Machines de moulage par soufflage de haute qualité pour la fabrication de produits en plastique de qualité supérieure
Machines de moulage par soufflage de haute qualité pour la fabrication de produits en plastique de qualité supérieure
**Introduction**
En tant que fabricant et fournisseur leader de machines de moulage par soufflage avancées, nous sommes spécialisés dans la fourniture d'équipements de haute performance conçus pour produire durable,Produits en plastique de précisionQue vous ayez besoin de petites bouteilles, de conteneurs industriels ou de grands réservoirs d'eau de 5000 litres, nos machines de moulage par soufflage offrent une efficacité, une fiabilité et une rentabilité inégalées.
Dans cet article, nous explorerons les caractéristiques, les avantages et les applications clés de nos machines de moulage par soufflage, vous aidant à comprendre pourquoi elles sont le meilleur choix pour vos besoins de production.
Pourquoi choisir nos machines à moulage par soufflage?
1Technologie de pointe pour une efficacité maximaleNos machines de moulage par soufflage intègrent des systèmes d'extrusion, de serrage et de soufflage de pointe pour assurer une production à grande vitesse avec un minimum de déchets de matériaux.Automatisation contrôlée par PLC** pour un fonctionnement précis
Systèmes hydrauliques à économie d'énergie** pour réduire la consommation d'énergieTechnologie avancée de refroidissement des moules** pour des temps de cycle plus rapides
2- La polyvalence pour diverses applicationsNous offrons des machines pour:Le moulage par soufflage par extrusion (EBM) est idéal pour les grands conteneurs (réservoirs de 500 à 5000 litres), les fûts et les emballages industriels.Forgeage par injection (IBM) ** Perfectionné pour ** petites bouteilles de haute précision (industrie pharmaceutique, cosmétique et alimentaire) **Le moulage par soufflage (SBM) est utilisé pour les bouteilles en PET (eau, boissons et emballages liquides)
3. Produits de haute qualité et durablesNos machines produisent:- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- **Produits résistants aux chocs et résistants aux chocs** utilisant **HDPE, PP, PET et autres plastiques d'ingénierie**- Des moules personnalisables pour des formes, tailles et marques uniques
4. Faible entretien et longue durée de vie**
Construites avec des cadres en acier robustes, des composants de haute précision et des pièces résistantes à la corrosion, nos machines assurent:- Temps d'arrêt minimal avec un accès facile à la maintenance- Longue durée de vie avec des soins appropriés- Assistance technique 24h/24 et 7j/7 pour le dépannage et les mises à niveau
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Solutions personnalisées et support après-vente
Nous comprenons que chaque fabricant a des besoins uniques.✔ **Configurations personnalisées de la machine** (taille, vitesse de sortie, niveau d'automatisation)✔ **Services de conception et de fabrication de moules**✔ **Assistance à l'installation, à la formation et à la maintenance**✔ **disponibilité des pièces détachées et assistance technique à vie**
Machine de moulage par soufflage de 5000 litres dans un réservoir d'eau: technologie et applications**
Machine de moulage par soufflage à l'eau de 5000 litres: technologie et applications
Introduction au projet
La machine de moulage par soufflage à réservoir d'eau de 5000 litres est un équipement industriel spécialisé conçu pour la fabrication de conteneurs en plastique de grande capacité.Ces machines sont largement utilisées en agriculture.L'article examine le principe de fonctionnement, les composants clés, les avantages, les avantages et les inconvénients de l'eau de puits.et applications des machines à moulage par soufflage de 5000 litres.
Principe de fonctionnement des machines à soufflerLe moulage par soufflage est un processus de fabrication utilisé pour créer des pièces en plastique creuses, telles que des réservoirs d'eau, en gonflant un parison en plastique chauffé (un morceau de plastique fondu en forme de tube) à l'intérieur d'un moule.La machine de moulage par soufflage de la cuve d'eau de 5000 litres suit ces étapes clés:
1L'extrusion de Parison La machine fait fondre du polyéthylène haute densité (PEHD) ou d'autres plastiques appropriés et les extrude en forme tubulaire.2Le moule, en forme de réservoir d'eau souhaité, se ferme autour du parison.3La phase de soufflage 4Le plastique refroidit et se solidifie, après quoi le moule s'ouvre pour libérer le réservoir fini.
Les principaux composants d'une machine à souffler de 5000 litres1Système d'extrusion: fond et transforme le matériau plastique en une parison.2. Unité de serrage hydraulique ou électrique. Assure une fermeture précise du moule avec une force élevée pour résister à la pression de soufflage.3. Système de soufflage et d'aération Injecte de l'air comprimé pour élargir uniformément la parison.4Le système de refroidissement des moisissures réduit le temps de cycle en refroidissant rapidement le plastique.5Système de commande PLC avancé (contrôleur logique programmable) pour automatisation et précision.
Les avantages des machines à souffler de 5000 litres
- ** Haute capacité de production ** Capable de produire efficacement de grands réservoirs d'eau.- ** Efficacité des matériaux ** - ** Durable et résistant ** Produit des réservoirs solides et résistants aux fissures et aux fuites.Les moules peuvent être modifiés pour différentes formes, tailles et épaisseurs.- l'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre et assure une qualité constante des produits.
Applications des réservoirs d'eau de 5000 litres
Utilisé pour l'irrigation et l'approvisionnement en eau des animaux.- **Utilisation industrielle** ️ Stocke de l'eau pour les procédés de fabrication et les systèmes de lutte contre les incendies.- **Alimentation en eau pour les résidences** ️ Fournit un stockage d'eau propre dans les zones où l'accès à l'eau est irrégulier- ** stockage chimique et liquide**
ConclusionLa machine de moulage par soufflage de la cuve d'eau de 5000 litres est un équipement essentiel pour la production de grandes solutions de stockage en plastique durable.et des capacités de production élevéesCes machines répondent à la demande croissante de systèmes de stockage d'eau fiables dans divers secteurs.Options de matériaux améliorées, et des systèmes de contrôle plus intelligents pour une efficacité encore plus grande.
En investissant dans une machine de soufflage de haute qualité, les fabricants peuvent assurer la production de réservoirs d'eau puissants et étanches qui répondent aux besoins critiques de l'agriculture, de l'industrie,et les applications domestiques.
Les avantages de la machine de moulage par soufflage de Weifang Huayu
L'entreprise place l'innovation technologique dans une position de premier plan et dispose d'une expérience de recherche technologique
À l'heure actuelle, nous avons obtenu plus d'une centaine de certificats de brevet, la qualité standard ISO9001
La certification du système de gestion, la certification SGS par un tiers et la certification CE.
L'équipement adopte les dernières technologies telles que le servo-moteur, le chauffage par induction et le contrôleur de service à distance pour assurer l'énergie
l'économie et le fonctionnement stable de l'équipement.
Servo moteur, économie d'efficacité énergétique et réduction des coûts de production.
Le chauffage par induction, avec un temps de chauffage court et un contrôle de température précis, peut économiser 40% à 60% de consommation d'énergie.
Module de contrôle à distance, qui peut surveiller à distance le fonctionnement des équipements et résoudre les problèmes des équipements en ligne.
Dispositif d'élimination automatique du flash, élimine automatiquement le flash du réservoir IBC.
Cabinet électrique intégré, équipé d'un climatiseur, peut s'adapter aux conditions météorologiques anormales.
Le système de lubrification nettoie le rail de guidage, assurez-vous que la machine fonctionne correctement.
Huayu Machinery: redéfinir l'excellence du soufflage à grande échelle
Depuis 2002, Weifang Huayu Plastic Machinery a été pionnière dans les machines de moulage par soufflage industriel (50L-30,000L), exportant vers 40 pays avec trois lignes de produits phares: réservoirs IBC, conteneurs à double joint,et des solutions marines.
**Avantage compétitif**- **Mega-Scale Engineering**: Notre technologie d'extrusion à double parison produit des réservoirs de 30 tonnes avec une épaisseur de paroi de 15 mm, remplaçant les systèmes de fabrication allemande.- **Intelligence basée sur l'IA**: le module thermique autodidacte réduit la consommation d'énergie de 25% tout en atteignant un taux de défectuosité de 99,2%.- ** Science des matériaux**: les nanomatériaux composites développés conjointement avec DuPont augmentent la résistance aux chocs de 70%, permettant ainsi des conteneurs de sécurité résistants aux balles.
**Impact mondial**- Les réservoirs de produits chimiques certifiés ASME BPE (0,8 MPa) de Saudi Aramco ont remplacé les importations américaines.- Les flottes de pêche norvégiennes utilisent des bouées Huayu dans les eaux arctiques à -30°C, ce qui réduit de 60% les coûts d'entretien sur 5 ans.
Exposition internationale saoudienne des plastiques et pétrochimiques
Exposition internationale saoudienne des plastiques et pétrochimiques
Introduction:
En tant que plus grand salon professionnel certifié UFI dans les industries du plastique, du caoutchouc, de la pétrochimie et de la technologie environnementale au Moyen-Orient,Cet événement se concentre sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement pour promouvoir la diversification industrielle et le développement durable dans le cadre de la Vision 2030 de l'Arabie saoudite.Couvrant des matières premières, des équipements de transformation, des applications d'utilisation finale et des technologies vertes, l'exposition sert de plateforme mondiale pour la collaboration B2B, l'échange technique, le développement et la mise en œuvre de technologies innovantes.et l'expansion du marché.
Date et lieu:
12 au 15 mai 2025, au centre international de conventions et d'expositions de Riyad.
Les organisateurs:
Riyadh Exhibitions Company (REC), avec des co-organisateurs chinois dont Guizhou Yuanchen Bohui et Qingdao Ruizhan.
Portée de l'expositionPlastiques et matières premières: résines, matériaux biodégradables, systèmes de moulage par injection, emballages en plastique.Équipement pétrochimique: unités de raffinage, réacteurs chimiques, systèmes de filtration écologiques.Technologies environnementales: équipement de recyclage des déchets plastiques, solutions de fabrication écologiques.
Événement concomitant:
Co-localisé avec l'Exposition internationale saoudienne d'impression et d'emballage pour répondre aux besoins de la chaîne industrielle complète.
Nous vous invitons à entrer dans le centre international de conventions et d'expositions de Riyach. Notre stand est 1A-223.
Tél.: +8615265687399
Je suis désolée.
Machine de moulage par soufflage à double roulement: technologie et applications**
Introduction au projetLes fûts à double anneau, couramment utilisés pour le stockage industriel et chimique, nécessitent des machines de moulage par soufflage spécialisées pour assurer leur durabilité, leur conception à l'épreuve des fuites et leur intégrité structurelle.Une machine de moulage par soufflage à baril à double anneau est conçue pour produire ces conteneurs de haute résistance avec des jantes renforcées pour une meilleure manipulation et empilageCet article examine les principes de fonctionnement, les caractéristiques clés, les avantages et les applications de ces machines avancées.
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**Principe de fonctionnement du moulage par soufflage à double anneau au baril**La production de fûts à double anneau suit généralement le processus de moulage par soufflage par extrusion (EBM), avec des modifications pour s'adapter à la structure de l'anneau renforcé.
1. **Fusion et extrusion parison des plastiques** ️ Le polyéthylène à haute densité (PEHD) ou d'autres thermoplastiques sont fondus et extrudés dans un parison tubulaire.2Un moule en deux parties se ferme autour de la parison, façonnant le corps du canon et formant la structure à double anneau en haut et en bas.3. **Souffler et s'élargir** ️ L'air à haute pression gonfle la parison, la forçant contre les parois du moule pour créer la forme finale.4. **Refroidissement et éjection** Le baril se refroidit à l'intérieur du moule avant d'être éjecté, ce qui assure une stabilité dimensionnelle.
Pour les fûts à double anneau, des caractéristiques de moule supplémentaires sont incorporées pour créer les anneaux renforcés, ce qui améliore la résistance à l'empilement et empêche la déformation pendant le transport.
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** Caractéristiques clés des machines à souffler à double anneau à baril**
1. **Conception de moules de haute précision**- Les moules sur mesure avec des options à double ou à plusieurs cavités pour une production efficace.- des canaux de refroidissement renforcés pour assurer une épaisseur uniforme des structures d'anneaux.
2. ** Système d'extrusion avancé**- vis et fût conçus pour un débit de plastique constant, réduisant les déchets de matériaux.- La programmation Parison pour une distribution contrôlée de l'épaisseur des parois.
3. **Mécanisme de fixation robuste**- des serrures hydrauliques ou électriques de grande capacité pour maintenir l'intégrité du moule sous haute pression.
4. ** Système de commande automatisé**- PLC (Programmable Logic Controller) et HMI (Human Machine Interface) pour une surveillance précise du fonctionnement.- Servo-moteurs à économie d'énergie pour une consommation réduite.
5. **Options de post-traitement**- Décapage, tests de fuite et étiquetage automatisé pour une ligne de production complète.
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**Avantages des machines de moulage par soufflage à baril à double anneau**
**Supérieure résistance et durabilité** La conception à double anneau empêche la déformation sous lourdes charges.** Performance à l'épreuve des fuites** ️ Le moulage précis garantit des joints étanches, idéaux pour le stockage de liquides.** Efficacité de production élevée** Les moules à plusieurs cavités permettent une production de masse avec des temps de cycle courts.**Économies de matériaux** ️ Contrôle optimisé des parison réduit les déchets plastiques.✅ **Flexibilité de personnalisation** ️ Les moules réglables peuvent produire des tailles différentes (par exemple, 30L, 60L,200 litres) d'épaisseurs d'anneaux variées.
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Applications des fûts à double anneau
- ** stockage chimique et pharmaceutique** - **Industrie alimentaire et des boissons** ️Transport d'huiles, de sirops et d'autres liquides de consommation.- ** Lubrifiants et peintures industriels ** - ** Agriculture et stockage de l'eau ** Barils durables pour engrais, pesticides et systèmes d'irrigation.
Machine de moulage par soufflage à double roulement: technologie et applications**
Introduction au projetLes fûts à double anneau, couramment utilisés pour le stockage industriel et chimique, nécessitent des machines de moulage par soufflage spécialisées pour assurer leur durabilité, leur conception à l'épreuve des fuites et leur intégrité structurelle.Une machine de moulage par soufflage à baril à double anneau est conçue pour produire ces conteneurs de haute résistance avec des jantes renforcées pour une meilleure manipulation et empilageCet article examine les principes de fonctionnement, les caractéristiques clés, les avantages et les applications de ces machines avancées.
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**Principe de fonctionnement du moulage par soufflage à double anneau au baril**La production de fûts à double anneau suit généralement le processus de moulage par soufflage par extrusion (EBM), avec des modifications pour s'adapter à la structure de l'anneau renforcé.
1. **Fusion et extrusion parison des plastiques** ️ Le polyéthylène à haute densité (PEHD) ou d'autres thermoplastiques sont fondus et extrudés dans un parison tubulaire.2Un moule en deux parties se ferme autour de la parison, façonnant le corps du canon et formant la structure à double anneau en haut et en bas.3. **Souffler et s'élargir** ️ L'air à haute pression gonfle la parison, la forçant contre les parois du moule pour créer la forme finale.4. **Refroidissement et éjection** Le baril se refroidit à l'intérieur du moule avant d'être éjecté, ce qui assure une stabilité dimensionnelle.
Pour les fûts à double anneau, des caractéristiques de moule supplémentaires sont incorporées pour créer les anneaux renforcés, ce qui améliore la résistance à l'empilement et empêche la déformation pendant le transport.
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** Caractéristiques clés des machines à souffler à double anneau à baril**
1. **Conception de moules de haute précision**- Les moules sur mesure avec des options à double ou à plusieurs cavités pour une production efficace.- des canaux de refroidissement renforcés pour assurer une épaisseur uniforme des structures d'anneaux.
2. ** Système d'extrusion avancé**- vis et fût conçus pour un débit de plastique constant, réduisant les déchets de matériaux.- La programmation Parison pour une distribution contrôlée de l'épaisseur des parois.
3. **Mécanisme de fixation robuste**- des serrures hydrauliques ou électriques de grande capacité pour maintenir l'intégrité du moule sous haute pression.
4. ** Système de commande automatisé**- PLC (Programmable Logic Controller) et HMI (Human Machine Interface) pour une surveillance précise du fonctionnement.- Servo-moteurs à économie d'énergie pour une consommation réduite.
5. **Options de post-traitement**- Décapage, tests de fuite et étiquetage automatisé pour une ligne de production complète.
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**Avantages des machines de moulage par soufflage à baril à double anneau**
**Supérieure résistance et durabilité** La conception à double anneau empêche la déformation sous lourdes charges.** Performance à l'épreuve des fuites** ️ Le moulage précis garantit des joints étanches, idéaux pour le stockage de liquides.** Efficacité de production élevée** Les moules à plusieurs cavités permettent une production de masse avec des temps de cycle courts.**Économies de matériaux** ️ Contrôle optimisé des parison réduit les déchets plastiques.✅ **Flexibilité de personnalisation** ️ Les moules réglables peuvent produire des tailles différentes (par exemple, 30L, 60L,200 litres) d'épaisseurs d'anneaux variées.
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Applications des fûts à double anneau
- ** stockage chimique et pharmaceutique** - **Industrie alimentaire et des boissons** ️Transport d'huiles, de sirops et d'autres liquides de consommation.- ** Lubrifiants et peintures industriels ** - ** Agriculture et stockage de l'eau ** Barils durables pour engrais, pesticides et systèmes d'irrigation.
La technologie avancée des machines à souffler pour les réservoirs d'eau de 1000 litres
Introduction au projetLa fabrication de conteneurs en plastique de grande capacité, tels que des barils d'eau de 1000 litres (également appelés IBC Intermediate Bulk Containers), repose fortement sur une technologie avancée de moulage par soufflage.Les machines à souffler conçues pour produire ces gros récipients doivent respecter des normes élevées de durabilitéCet article examine les principaux aspects des machines de moulage à soufflage à baril d'eau de 1000 litres, y compris leurs principes de fonctionnement, leurs composants, leurs avantages et leurs applications.
**Principe de fonctionnement des machines à moulage par soufflage**Le moulage par soufflage est un procédé de fabrication utilisé pour créer des pièces en plastique creuses en gonflant un tube en plastique chauffé (parison) à l'intérieur d'un moule.Le processus pour les barils de 1000 litres suit généralement ces étapes:
1. ** Extrusion de Parison** La machine extrude verticalement un tube en plastique fondu (généralement en PEHD Polyéthylène à haute densité).2Le moule se ferme autour de la parison, la scellant en haut et en bas.3. **Phase de soufflage** 4. **Refroidissement et éjection** ️ Le plastique se refroidit et se solidifie, après quoi le moule s'ouvre et le baril fini est éjecté.
Pour les grands conteneurs tels que les barils de 1000L, les méthodes de moulage par soufflage par étirement ou de moulage par soufflage par extrusion (EBM) sont couramment utilisées en raison de leur capacité à produire des matériaux résistants, légers,et produits uniformes.
**Composants clés d'une machine de moulage par soufflage à baril de 1000L**Une machine de moulage par soufflage de grande capacité est constituée de plusieurs composants essentiels:
1. **Système d'extrusion** ️ Fonte et introduit la résine plastique dans la tête de parison.2. **Unité d'accrochage hydraulique ou électrique au moule** ️ Assure un alignement précis du moule et une forte force de serrage.3. **Système de soufflage d'air et de broche** Injecte de l'air à haute pression pour façonner le plastique.4. **Système de refroidissement** ️ Refroidit rapidement le produit moulé pour réduire le temps de cycle.5. **Système de contrôle (PLC & HMI) ** ️ Automatise le processus pour assurer la cohérence et l'efficacité.6. ** Moule (outillage) ** Conçu sur mesure pour produire des fûts de 1000L avec des renforcements structurels.
**Avantages des machines de moulage par soufflage modernes de 1000L**1. ** Efficacité de production élevée** Systèmes automatisés permettent des temps de cycle rapides, produisant plusieurs barils par heure.2. **Économies de matériaux** ️ Un contrôle de parison précis minimise les déchets plastiques.3. **Durabilité et résistance** ️ Produit des fûts épais et résistants aux chocs, adaptés à un usage industriel.4Les moules peuvent être ajustés pour différentes formes, poignées et filetage.5. ** Efficacité énergétique**
**Utilisation des fûts d'eau de 1000 litres**Ces grands conteneurs sont largement utilisés dans des industries telles que:- **Réservation et transport de l'eau** ️ Pour l'eau potable, l'agriculture et les secours en cas de catastrophe.- **Industries chimiques et pharmaceutiques** ️ Stocker les liquides en toute sécurité avec des propriétés résistantes aux UV et anticorrosion.- **Secteur alimentaire et des boissons** ️ Transport de sirops, d'huiles et d'autres liquides de consommation.- **Utilisation industrielle** Pour le stockage des lubrifiants, des détergents et des autres liquides en vrac.
** Conclusion **La machine de moulage à souffle à baril d'eau de 1000 litres représente une innovation cruciale dans la fabrication de plastique industriel.Ces machines permettent la production de, des conteneurs de grande capacité qui répondent à la demande mondiale.La technologie du moulage par soufflage jouera un rôle de plus en plus important dans la production de grands conteneurs.
L'investissement dans une machine de soufflage de haute qualité garantit une production constante, une réduction des déchets et une rentabilité à long terme pour les fabricants.ou des applications de qualité alimentaire, le baril de 1000L reste un produit essentiel dans les opérations logistiques et industrielles modernes.
La machine en vedette est Huayu Industrial Blow Molding Solutions
Dans le domaine de la fabrication de conteneurs industriels, Huayu Plastic Machinery a toujours adhéré à son aspiration originale, spécialisée dans la recherche, le développement,et fabrication d'équipements de moulage à soufflage creux de taille moyenne à grandeNous nous engageons à fournir aux clients des solutions efficaces, stables et hautement personnalisées. Nous souhaitons souligner ici nos machines de la série Huayu, dotées de capacités de production remarquables, qui permettent la fabrication de grands contenants en plastique allant de 50L à 30 000L..Ils sont équipés d'un système de contrôle parison multi-points qui assure une structure uniforme des produits et une qualité fiable.En outre, les machines permettent des changements rapides de moule, s'adaptant rapidement à la production de différentes spécifications de produit. Les machines de la série Huayu sont largement utilisées dans des applications industrielles telles que des fûts à double anneau, des réservoirs IBC, de grands contenants de détergent et des fûts de stockage de traitement de l'eau.Grâce à leur performance exceptionnelle, nos machines ont été exportées vers des pays comme l'Inde, l'Indonésie, l'Arabie saoudite et la Turquie, gagnant une reconnaissance unanime et l'éloge des clients. Si vous êtes à la recherche d'un équipement de moulage à soufflage creux à haute puissance, haute performance et faible entretien, les machines professionnelles de Huayu Plastic Machinery sont sans aucun doute votre meilleur choix!
La grande machine à souffler creuse: la technologie de base du moulage industriel moderne du plastique
#Grande machine à souffler creuse: la technologie de base du moulage industriel moderne de plastique##1、 Vue d'ensemble des grandes machines à souffler creusesEn tant qu'équipement important dans l'industrie de la transformation du plastique, les grandes machines à souffler creuses jouent un rôle irremplaçable dans la production industrielle moderne.Ce type d'équipement est principalement utilisé pour la production de grands récipients en plastique creux d'une capacité allant de dizaines de litres à des milliers de litres, et est largement utilisé dans divers domaines tels que la chimie, l'alimentation, la médecine, l'agriculture, etc.les grandes machines à souffler creuses présentent des différences significatives de paramètres techniques, la conception structurelle et le champ d'application, qui peuvent répondre aux besoins de production de produits en plastique de grande capacité et de haute résistance.Le principe de fonctionnement d'une grande machine à souffler creuse est basé sur la technologie de moulage par soufflage par extrusion.la préforme est ensuite placée dans un moule pour moulage par soufflageCe procédé peut sembler simple, mais il n'est pas toujours facile de le faire.mais cela implique en réalité l'application complète de connaissances multidisciplinaires telles que la science des matériaux, de l'ingénierie mécanique, de la thermodynamique et de la technologie de contrôle.##2、 Principales caractéristiques techniques des grandes machines à souffler creusesLe système d'extrusion d'une grande machine à souffler creuse est l'un de ses composants essentiels, généralement conçu avec des extrudeuses à vis simple ou à vis jumelles à haut rendement.le système d'extrusion doit avoir une capacité de production élevéeLa capacité d'extrusion des machines à souffler modernes à grande échelle peut atteindre des centaines de kilogrammes par heure,d'un diamètre de vis majoritairement supérieur à 90 mmPour répondre aux besoins de transformation des différentes matières premières plastiques, le système de traitement des matières premières est conçu pour être utilisé dans des installations de traitement des matières premières plastiques.Les systèmes d'extrusion sont généralement équipés de dispositifs de contrôle de température avancés et de systèmes de changement d'écran pour assurer une qualité de fusion stable..La tête de machine de type stockage est une autre technologie clé pour les grandes machines à souffler creuses.les grands équipements adoptent souvent des conceptions de réservoirs de stockage verticaux ou inclinésCette conception résout le problème de l'affaissement du poids des billets de taille moyenne dans la production de produits de grande taille, tout en assurant l'uniformité de l'épaisseur de la paroi des billets..La tête de machine avancée est également équipée d'un système de contrôle de l'épaisseur de la paroi qui contrôle l'épaisseur des différentes parties du billet par programmation, optimise la distribution du matériau,améliore la qualité du produit, et réduit le gaspillage de matières premières.En ce qui concerne les systèmes de serrage et de verrouillage du moule, les grandes machines à souffler creuses utilisent généralement des mécanismes de serrage hydraulique ou hydraulique mécanique du moule,avec des forces de verrouillage allant de dizaines à des centaines de tonnesCompte tenu du poids et de la taille des grands moules, l'équipement est souvent équipé de systèmes de remplacement rapide des moules et de dispositifs de préchauffage des moules, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.Certains modèles haut de gamme utilisent également la technologie de servo-entraînement pour obtenir un contrôle de fermeture de moule plus précis et des temps de cycle plus rapides.##3、 Champs d'application et tendances de développement des grandes machines à soufflage creuxDans l'industrie chimique, les grandes machines à souffler creuses sont principalement utilisées pour produire divers réservoirs de stockage de produits chimiques, conteneurs de transport et fûts d'emballage industriels.Ces produits doivent avoir une excellente résistance à la corrosion chimiquePour répondre à cette demande, nous avons développé une série de produits de haute qualité.Les fabricants d'équipements ont développé des machines de moulage par soufflage à grande échelle spécialement conçues pour le traitement des plastiques d'ingénierie tels que le PEHD et le PPCertains modèles peuvent également réaliser une co-extrusion multicouche pour produire des récipients de structure composite aux propriétés de barrière.
Le secteur agricole est un autre marché important pour les grandes machines à souffler creuses.les mangeoires pour animaux ont des exigences particulières en matière d'équipementLes machines à souffler modernes à grande échelle, grâce à une conception optimisée, permettent de produire des produits de grande taille et des formules de matériaux adaptées aux conditions d'utilisation en extérieur.sont capables de produire des conteneurs agricoles en une seule pièce d'une capacité supérieure à 1000 litres, répondant aux besoins du développement à grande échelle de l'agriculture moderne.La protection de l'environnement et la conservation de l'énergie sont les principales tendances dans le développement des machines à souffler creuses à grande échelle.Les fabricants d'équipements ont considérablement réduit la consommation d'énergie et le gaspillage de matières premières en améliorant la conception des visLa réforme de l'environnement et de la gestion des déchets est une priorité.Les progrès réalisés dans la technologie de transformation des plastiques à base de bio et des matériaux recyclables ont ouvert de nouveaux domaines d'application pour les machines de soufflage à grande échelleL'intelligence est une autre direction de développement importante.Les grandes machines à souffler creuses deviennent de plus en plus "intelligentes" et peuvent réaliser des fonctions avancées telles que la maintenance prédictive, l'optimisation automatique des paramètres de processus et la détection en ligne de la qualité du produit.Avec l'avancement continu de la science des matériaux et de la technologie de fabrication, les machines à souffler creuses à grande échelle continueront de se développer vers une plus grande efficacité, précision,et de l'environnement, fournissant de meilleures solutions de moulage de plastique pour diverses industries et favorisant la mise à niveau technologique et le développement durable de l'ensemble de la chaîne industrielle.
Machine à souffler creuse à grande échelle: principes techniques, applications et tendances de développement
Machine à souffler creuse à grande échelle: principes techniques, applications et tendances de développement**##1. IntroductionDans le domaine de la fabrication industrielle moderne, les produits en plastique sont largement utilisés dans des industries telles que la chimie, l'alimentation, la pharmacie et l'agriculture en raison de leurs avantages de légèreté,résistance à la corrosionParmi elles, la production de grands conteneurs creux en plastique (tels que les réservoirs de stockage industriels, les fûts chimiques, les fûts de tonne IBC, etc.)) ne peuvent être séparées des grandes machines à souffler creusesCet équipement adopte la technologie de moulage par soufflage par extrusion, qui peut fabriquer efficacement des produits en plastique creux de grande capacité et de haute résistance.Cet article examine le principe de fonctionnement, les technologies clés, les domaines d'application et les tendances de développement futurs des machines à souffler creuses à grande échelle.Principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage creuseLa machine de moulage par soufflage creuse à grande échelle est principalement basée sur la technologie de moulage par soufflage par extrusion, et son flux de processus peut être divisé en les étapes clés suivantes:1. Extrusion par fusion de matières plastiques:Les particules de plastique (telles que le PEHD, le PP, etc.) pénètrent dans l'extrudeuse par une trémie et fondent et plastifient sous chauffage et cisaillement à vis, formant une fusion uniforme.2. * * Stockage des matériaux et formage des billets * *:Le plastique fondu est extrudé à travers une tête de machine pour former une parison tubulaire.qui peut stocker une quantité suffisante de fusion pour que la longueur et l'épaisseur de paroi du billet répondent aux exigences des produits de grande capacité.3. * * Fermeture des moules et moulage par soufflage * *:Une fois que le morceau est entré dans le moule, il se ferme rapidement et de l'air à haute pression est injecté à l'intérieur du morceau pour s'élargir et s'adapter à la paroi interne du moule.un produit creux est formé.4. * * Refroidissement et démontage * *:Le produit moulé est solidifié par le système de refroidissement, et après l'ouverture du moule, il est retiré par un bras robotisé ou une bande transporteuse pour compléter le cycle de production.
##III. Technologies clés des grandes machines à souffler creusesSystème d'extrusion efficaceLes grandes machines à souffler creuses sont généralement équipées d'extrudeuses à vis unique ou à deux vis de grand diamètre pour assurer une production élevée et une qualité de fusion stable.La conception de la vis doit optimiser la capacité de plastification et s'adapter à différentes matières premières en plastique (telles que le PEHD).Certains modèles haut de gamme utilisent des vis de type barrière pour réduire les fluctuations de température de fusion et améliorer l'uniformité du produit.### **2. contrôle de l'épaisseur de la tête et de la paroi de la machine de type de stockage**En raison de la longueur du coffret des gros produits, leur propre poids peut facilement provoquer un affaissement et une déformation, ce qui fait de la tête de machine de type cylindre de stockage une configuration clé.Les équipements modernes sont également équipés d'un système de contrôle de l'épaisseur des parois (PWDS) servoélectrique ou hydraulique, qui ajuste l'épaisseur de la boîte à différentes positions par programmation, optimise la distribution des matériaux et réduit les déchets.Système de serrage de moule à haute rigiditéLes grandes machines de moulage par soufflage doivent résister à des forces de moulage par soufflage à haute pression, de sorte que des mécanismes de verrouillage hybrides hydrauliques ou hydrauliques mécaniques sont utilisés,d'une résistance à la combustion supérieure ou égale à 50 WCertains modèles avancés sont entraînés par * * servo moteurs * * pour améliorer la précision et la vitesse de serrage du moule, et raccourcir le cycle de moulage.L'automatisation et le contrôle intelligentLes machines de moulage par soufflage à grande échelle modernes utilisent largement le PLC (contrôleur logique programmable) et l'interface homme-machine à écran tactile pour obtenir un réglage précis des paramètres.Certains modèles haut de gamme ont introduit la technologie Internet des objets (IoT), qui prend en charge la surveillance à distance, l'alerte aux pannes et l'analyse des données, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité des équipements.##4. Champs d'application des grandes machines à souffler creusesL'industrie chimiqueUtilisé pour la production de réservoirs de stockage de produits chimiques, de fûts IBC, de fûts d'emballage industriel, etc., il doit avoir des caractéristiques telles que la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs,et prévention des fuitesLa technologie de co-extrusion par soufflage à plusieurs couches permet de produire des conteneurs barrières adaptés au stockage de produits chimiques dangereux.L'industrie alimentaire et des boissonsLes grandes machines de moulage par soufflage peuvent fabriquer des fûts en plastique de qualité alimentaire, des réservoirs d'eau, des contenants d'alcool, etc., qui sont conformes aux normes de la FDA ou de l'UE relatives aux matériaux en contact avec les aliments.L'agriculture et l'industrie de la protection de l'environnementLes réservoirs d'eau agricoles, les fûts de pesticides, les réservoirs d'aliments pour bétail, etc., dépendent tous de machines de soufflage à grande échelle pour la production.La technologie de transformation des plastiques recyclés (rHDPE) favorise également la fabrication de conteneurs respectueux de l'environnement.L'industrie automobile et la logistiqueLes pièces en plastique creuses telles que les réservoirs de carburant automobile et les grandes palettes logistiques nécessitent une résistance mécanique et une précision dimensionnelle élevées.et les grandes machines de moulage par soufflage peuvent répondre à leurs besoins de production.
##5. Tendances de développement à venir**1- Économie d'énergie et protection de l'environnement:Optimiser la conception des vis, adopter la technologie de chauffage électromagnétique pour réduire la consommation d'énergie, tout en améliorant la capacité de traitement des plastiques recyclés et en réduisant les émissions de carbone.2. * * Intelligence et numérisation * *:Combiner des algorithmes d'IA pour optimiser les paramètres du processus et obtenir un contrôle adaptatif; Utiliser l'analyse de données volumineuses pour prédire les besoins en maintenance des équipements et réduire les temps d'arrêt.3. * * Technologie de co-extrusion à couches multiples * *:Développer une technologie de moulage par soufflage par co-extrusion de 5-7 couches pour améliorer la barrière et la résistance aux UV des conteneurs, répondant aux besoins en emballage haut de gamme.4. * * Surdimensionné et de haute précision * *:Développer des équipements avec une plus grande force de serrage et des dimensions de moulage plus larges pour répondre aux besoins des industries émergentes telles que l'énergie éolienne et la construction navale.##VI ConclusionEn tant qu'équipement clé pour le moulage du plastique, les grandes machines à souffler creuses jouent un rôle important dans de multiples industries.et la technologie de commande intelligente, son efficacité de production, ses performances en matière d'économie d'énergie et environnementale, ainsi que son niveau d'intelligence continueront de s'améliorer,fournir des solutions plus efficaces et durables pour la fabrication industrielleDans l'avenir, les machines à souffler creuses à grande échelle élargiront leur champ d'application dans des domaines tels que les nouvelles énergies et les emballages respectueux de l'environnement.
Comment fonctionne la machine de moulage par soufflage
Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage
La machine de moulage par soufflage, également appelée moulage à soufflage creux, est une méthode de traitement du plastique en rapide développement.Une machine de moulage par soufflage est une machine qui utilise le vent soufflant de la machine pour souffler le corps en plastique à une certaine forme de la cavité après avoir pulvérisé le plastique liquide pour faire le produit.
Les machines à souffler peuvent être classées en trois catégories: les machines à souffler par extrusion, les machines à souffler par injection et les machines à souffler par structure spéciale.
La machine de moulage par soufflage est principalement composée d'un système hydraulique, d'une extrudeuse, d'un système de serrage du moule, d'un système de contrôle électrique de la tête de matrice, d'un système de gonflement, d'un serrage automatique et d'autres pièces.Il est utilisé pour souffler du PE et d'autres produits creux de divers matériaux. tels que: fûts carrés, fûts ronds, conteneurs de conservation de bière, boîtes à outils, lampadaires, etc. La machine a des performances élevées, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement facile.
À l'heure actuelle, la machine creuse haut de gamme sur le marché est un produit plus récent développé et développé en combinaison avec les conditions nationales de mon pays.adopte le contrôle PLCEn s'appuyant sur les avantages des avions creux traditionnels, couplés à la technologie la plus avancée d'aujourd'hui,ses performances sont plus excellentes et fiablesL'efficacité et l'applicabilité ont atteint le niveau des produits similaires au Japon et en Allemagne.
Le parison en plastique tubulaire obtenu par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est placé dans le moule alors qu'il est encore chaud (ou chauffé à un état adouci).Il est étroitement attaché à la paroi interne du moule, et après refroidissement et démoulage, il est extrait par un manipulateur pour obtenir divers produits creux
La méthode de fabrication du film soufflé est comparable en théorie au produit de moulage par soufflage, mais elle n'utilise pas de moule.la méthode de moulage du film soufflé est généralement incluse dans l'extrusionLa méthode de moulage par soufflage a commencé à fournir des flacons de polythène de densité sèche pendant la Seconde Guerre mondiale à la fin des années 1950.avec la naissance du polyéthylène à haute densité et donc le développement des machines de moulage par soufflageLa quantité de conteneurs creux atteindra des milliers de litres, et quelques productions ont adopté la gestion par ordinateur.Les plastiques adaptés au moulage par soufflage sont constitués de polyesterLes récipients creux obtenus sont largement utilisés comme emballages industriels, en phase avec la tactique de construction de la parison.Le moulage par soufflage peut être divisé en moulage par extrusion et moulage par injection.Les nouveaux modèles développés intègrent le moulage par soufflage multicouche et le moulage par soufflage étirable.
Après plus de 20 ans de recherche, la technologie du moulage par soufflage a fait de grands progrès à la fois en théorie et en pratique.il est constaté que le travail de recherche de la technologie de moulage par soufflage est généralement concentré dans une certaine période du processus de moulageLes simulations numériques de différents facteurs de processus sont rares. Le processus de moulage par soufflage peut être raffiné en trois étapes: moulage parison, gonflement parison,et refroidissement et solidificationLa forme structurelle externe et la répartition de l'épaisseur des parois affectent l'expansion de la paroisse.Le profil de surface et l'uniformité de l'épaisseur des parois ont un impact direct: pour la phase de gonflement parison, l'air comprimé et l'épaisseur du produit et la répartition de la température obtenues après gonflement affecteront le processus de refroidissement et de solidification du produit,en affectant ainsi les performances du produit.il est constaté qu'il est d'une grande importance pratique de renforcer la simulation numérique systématique de l'ensemble du processus de moulage par soufflage, et pour assurer la continuité du processus de simulation, puis pour décrire plus précisément l'ensemble du processus de moulage du produit,et le niveau de la technologie de moulage par soufflage est également augmentera en conséquence.
À l'ère du développement social et économique rapide, la demande de produits en plastique creux dans diverses industries augmente et des exigences plus élevées sont également imposées à la qualité des produits,et la géométrie des produits additionnels devient également de plus en plus compliquéeDans le processus des produits en plastique, il est resté longtemps stagnant dans l'état de production des essais répétés de moules dans le passé,Il est donc difficile d'assurer aux entreprises de production une place dans l'environnement de marché féroce.Il s'avère que les technologies connexes du moulage sous souffle creux dans mon pays ont commencé relativement lentement,mais s'est développé rapidement au stade ultérieurLes universités et les grandes entreprises participent activement au processus de recherche sur cette technologie.
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2002, un fabricant spécialisé dans les machines de soufflage automatique super grandes.L'entreprise intègre la technique et le concept de pointe au pays et à l'étranger, a formé son propre système de conception, de production, de vente et de service après-vente dans le domaine de la grande machine automatique de soufflage pour un à six produits couches.
Les machines sont constituées de toutes sortes de réservoirs et de tambours en plastique (de 20L à 20L), boîte à outils, toits de voiture, réservoir d'huile de voiture, pellet, flotteur de greffe de riz, bloc de route,mur publicitaire et ainsi de suite. La machine est célèbre pour sa bonne qualité, performances stables ainsi que son coût élevé.Arabe saoudien, Amérique du Sud, Afrique etc. et gagner une grande réputation à l'étranger.
Récemment, la société a fait une percée dans la technique de l'accumulateur multicouche et a comblé de nombreuses lacunes dans le domaine du soufflage domestique.Tous les travailleurs de l'entreprise s'efforcent d'analyser et de développer et de créer un monde entier., offrant le produit et la réparation les plus efficaces à l'un ou à l'ensemble des acheteurs.
Introduction du réservoir d'eau Huayu
Qu'est-ce que la technologie de moulage par soufflage?
Les matières premières sont extrudées ou injectées pour former des préformes en plastique.introduire de l'air comprimé dans le billet pour le gonfler et adhérer étroitement à la paroi interne du mouleAprès refroidissement, le démolder pour former divers produits creux moulés par soufflage.Qu'est-ce que le procédé de moulage par injection?Une méthode de modélisation de la production de produits industriels. Les produits utilisent généralement le moulage par injection en caoutchouc et le moulage par injection en plastique.moulage par compression, et méthodes de coulée sous pression. Injection molding machine (abbreviated as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment that uses plastic molding molds to produce various shapes of plastic products from thermoplastic or thermosetting materialsLe moulage par injection est réalisé par des machines et des moules de moulage par injection.La différence entre les produits moulés par soufflage et les produits moulés par injection
Dans le moulage par soufflage, le billet est formé par la tête de la machine sous basse pression et gonflé à basse pression, principalement 0,2-1,0 MPa. Par conséquent, la contrainte résiduelle du produit est faible,et il a une résistance élevée à diverses souches telles que la tensionDans le moulage par injection, la fonte doit passer par le coureur de moule et la porte sous une pression élevée de 15 à 140 MPa,qui peuvent entraîner une répartition inégale des contraintesLes matières plastiques moulées par soufflage, telles que le PE, ont un poids moléculaire relatif beaucoup plus élevé que les matières plastiques de qualité injectable.et il n'y a pas besoin de post-traitementLes produits moulés par soufflage sont creux, ce qui les rend plus légers, tandis que les produits moulés par injection ont plus de composants structurels.leur poids est donc relativement plus lourd que les produits moulés par soufflage.
Avantages du procédé de moulage par soufflageLes machines à souffler creuses ont une petite empreinte, une structure simple et un fonctionnement facile, nécessitant seulement 3 à 4 personnes.Les produits moulés par soufflage sont généralement fabriqués à partir de résine de polyéthylène de haute densité à poids moléculaire élevé, qui est extrudée et moulée par soufflage en une seule fois.Le produit est complètement formé, avec une qualité interne et des performances stables.Généralement, une machine de moulage à soufflage creux peut produire en moyenne 18 à 20 seaux d'eau en plastique par heure.1-2 ouvriers peuvent maîtriser la machine de moulage à souffle creux entièrement automatique, ce qui est facile, économe en main-d'œuvre et rapide à utiliser.Le produit est léger, facile à manipuler, durable, résistant à l'usure et à la chute.et les défauts causés par la fusion de la fusion plastique dans chaque couche sont échelonnés, améliorant considérablement la résistance aux chocs du seau en plastique.
La structure multicouche du seau en plastique soufflé creux a plusieurs concepts: la couche extérieure est sombre (bleue), qui peut résister aux rayons ultraviolets et au vieillissement de la lumière,et la couche intérieure est de résine naturelle pour assurer la pureté du contenu et une meilleure utilisationLa couche intermédiaire est constituée de matériaux recyclés, conformes aux règles de co-extrusion de recyclage (RECOM) et respectueuses de l'environnement.La couche extérieure est faite de nouvelles matières premières tout en assurant la qualité globale.Les fûts en plastique soufflé creux sont fabriqués à partir de matières premières en polyéthylène à haute densité et basse pression, à haute densité moléculaire, qui présentent les caractéristiques d'une grande rigidité, de résistance à la rampe,résistance à l'usureIl peut être largement utilisé dans les industries d'emballage telles que le pétrole, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et les aliments.
Les avantages de la machine de moulage par soufflage Huayu
La société a été fondée en 2002 et possède plus de 18 ans d'expérience technique.2. Concentrez-vous sur les machines et les moules de soufflage à grande échelle, avec des performances stables de la machine, une efficacité de production élevée, une économie d'énergie et une protection de l'environnement et un service après-vente complet.3Nous sommes les premiers à concevoir et à produire de grandes machines à souffler creuses à 4, 5 et 6 couches.Technologie nationale et internationale de pointe.4La tête de la machine est développée et conçue indépendamment, avec des brevets nationaux et des performances stables.5La conception de vis unique assure que la plastification des matières premières est totalement uniforme et efficace.Équipés de dispositifs de chauffage et de refroidissement par eau pour assurer la stabilité de la température de plastification.6Le système de fermeture du moule adopte une double tige de traction et trois bouteilles d'huile de fermeture du moule, ce qui permet une fermeture rapide, lisse et sans bruit du moule.7Le contrôleur d'épaisseur de paroi adopte le contrôleur d'épaisseur de paroi MOOG le plus avancé au monde, avec une vitesse de réponse rapide et un contrôle précis.réglage facile et intuitif.8- Adoption de servo moteurs, avec une faible consommation d'énergie, une efficacité élevée et un faible bruit.
Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage
La machine de moulage par soufflage, également connue sous le nom de moulage par soufflage creux, est une méthode de traitement du plastique en développement rapide.La machine de moulage par soufflage est une machine qui pulvérise du plastique liquide et utilise la force du vent soufflée par la machine pour attacher le corps en plastique à une cavité de moule d'une certaine forme, produisant ainsi des produits.Les machines à souffler peuvent être divisées en trois catégories: machines à souffler par extrusion, machines à souffler par injection et machines à souffler par structure spéciale.Machine à former en creux, principalement composée d'une extrudeuse, d'une tête, d'un système hydraulique, d'un système de fermeture du moule, d'un système de commande électrique, d'un système de gonflement, d'une pince automatique et d'autres pièces,est utilisé pour souffler des produits creux en PE et autres matériaux divers. tels que des barils carrés, des barils ronds, des contenants de conservation de la bière, des boîtes à outils, des pare-lampes, etc. Cette machine a des performances élevées, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement facile.À l'heure actuelle, la machine creuse haut de gamme sur le marché est un produit mis à jour de premier plan développé et recherché en fonction des conditions nationales de la Chine.adopte le contrôle PLCEn fonction des avantages des machines creuses traditionnelles et de la technologie la plus avancée actuelle,ses performances sont plus remarquables et fiablesL'efficacité et l'applicabilité ont atteint le niveau des produits similaires au Japon et en Allemagne.La préforme en plastique tubulaire obtenue par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est placée dans un moule divisé pendant qu'elle est chaude (ou chauffée à un état adouci).L'air comprimé est immédiatement introduit dans la préforme pour la gonfler et adhérer étroitement à la paroi interne du mouleAprès refroidissement et démontage, il est retiré par un bras robotisé pour obtenir divers produits creux.Le procédé de fabrication du film soufflé est très similaire en principe au moulage par soufflage de produits creux, mais il n'utilise pas de moules.Du point de vue de la classification des technologies de transformation des matières plastiquesLa technologie de moulage par soufflage a commencé à produire de petites bouteilles de polyéthylène de basse densité à l'aide de méthodes sèches pendant la Seconde Guerre mondiale.À la fin des années 1950, avec la naissance du polyéthylène à haute densité et le développement des machines de moulage par soufflage, la technologie de moulage par soufflage a été largement appliquée.et une partie de la production a adopté la commande informatiqueLes plastiques adaptés au moulage par soufflage comprennent le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le polyester, etc. Les conteneurs creux qui en résultent sont largement utilisés comme conteneurs d'emballage industriels.Selon la méthode de production des préformesLe moulage par soufflage peut être divisé en moulage par extrusion et moulage par injection, avec des méthodes nouvellement développées, notamment le moulage par soufflage multicouche et le moulage par soufflage étirable.
Après plus de 20 ans de recherche, la technologie du moulage par soufflage a fait de grands progrès à la fois en théorie et en pratique.il a été constaté que la recherche sur la technologie de moulage par soufflage est généralement axée sur une certaine période du processus de moulageLe procédé de moulage par soufflage peut être raffiné en trois étapes:formage de billets, inflation des billets, refroidissement et solidification, qui forment une corrélation étroite.La forme structurelle externe et la répartition de l'épaisseur de paroi du billet affectent directement le contour de surface et l'uniformité de l'épaisseur de paroi du gonflement du billetPour l'étape de l'inflation des billets,l'air comprimé et l'épaisseur et la distribution de température du produit obtenus après gonflement affecteront le processus de refroidissement et de solidification du produit., affectant ainsi les performances du produit.il est constaté que le renforcement de la simulation numérique systématique de l'ensemble du processus de moulage par soufflage a une grande importance pratique et assure la continuité du processus de simulationLe niveau de la technologie de moulage par soufflage sera également amélioré en conséquence.Dans le contexte d'un développement socio-économique rapide, la demande de produits en plastique creux dans diverses industries augmente et des exigences plus élevées sont posées pour la qualité des produits.En plus, les formes géométriques des produits deviennent de plus en plus complexes.Si les entreprises sont bloquées dans l'état de production de tests de moules répétés dans le processus de fabrication de produits en plastique creux pendant une longue période, il est difficile d'assurer leur maintien dans un environnement de marché hostile, et il y a même un risque d'élimination.il est constaté que la technologie de moulage à souffle creux de la Chine a commencé relativement lentementLes universités et les grandes entreprises sont activement impliquées dans le processus de recherche de cette technologie,qui favorise la production de nouvelles méthodes de production et la diversification des équipements.
Qu'est-ce que le réservoir IBC?
Une introduction au réservoir IBC
Le tonne-baril IBC fait référence au conteneur intermédiaire de vrac IBC. C'est un outil essentiel pour le stockage et le transport modernes de produits liquides.Le conteneur est composé d'un conteneur intérieur et d'un cadre métalliqueLe récipient intérieur est moulé par soufflage avec du polyéthylène à haute densité et à poids moléculaire élevé, qui présente une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne hygiène.
Au niveau international, il est appelé IBC (Intermediate Bulk Container, Intermediate Bulk Container);
En Chine, il porte de nombreux noms: fûts en plastique, fûts carrés remplis de tonnes, fûts de tonnes, fûts de kilolitres, fûts IBC, fûts de conteneurs IBC...
Mais il ne fait aucun doute que c'est la grande tendance de l'emballage liquide dans le monde.
Origine du réservoir IBC
En 1974, le premier récipient en plastique IBC du monde est né...
Dans les années 1990, les conteneurs en plastique IBC sont devenus les plus populaires dans le monde pour l'emballage de liquides, largement utilisés pour le remplissage et le transport de divers liquides,matières visqueuses et poudres- Je ne sais pas.
En juillet 1997, les Nations unies ont adopté le "Code international des marchandises dangereuses maritimes" (Code IMDG),les barils de conteneurs en plastique IBC sont spécifiés comme les conteneurs d'emballage désignés pour le transport maritime de marchandises dangereuses dans les pays du monde entier.- Je ne sais pas.
En octobre 1997, le premier conteneur en plastique IBC d'Asie est né à Shanhai Container, et depuis lors, le marché chinois des IBC a commencé à se développer...
En 2003, les conteneurs en plastique IBC se sont bien vendus dans tout le pays, et de plus en plus d'entreprises ont choisi des conteneurs IBC pour emballer divers produits chimiques, alimentaires, médicinaux, pétroliers et autres.
Aujourd'hui, les contenants en plastique IBC ont occupé avec succès plus de 60% du marché intérieur des IBC et continueront d'être le leader et le promoteur de la tendance des emballages liquides.
Les avantages des barils en tonnes IBC sont les suivants:
(1) Plus économique: l'utilisation d'emballages en conteneurs peut réduire considérablement les coûts de production, de stockage, de transport et d'exploitation.La réduction des coûts ne se reflète pas seulement dans la baisse des prix des produits, mais aussi dans l'économie de main-d'œuvre et de ressources matérielles dans l'ensemble du processus d'emballage.chargement et déchargement (chargement et déchargement pratiques des chariots élévateurs), réduisant considérablement les tracas de la manipulation manuelle), le transport (spécialement conçu pour le transport en conteneurs, particulièrement adapté pour divers transports en conteneurs),Utilisation (jusqu'à trois ans de durée de vie), peut être utilisé à plusieurs reprises), IBC récipient en plastique réduit considérablement le coût, est votre choix d'emballage le plus économique.
(2) Plus sûr. Le canon ibc est facile à utiliser, économique et durable. Avec le développement de l'internationalisation, le canon ibc est progressivement devenu le produit principal des emballages liquides,pouvant contenir des marchandises dangereuses des classes II et IIILa sécurité est devenue la principale caractéristique des conteneurs en plastique IBC, tant dans la conception que dans la production du produit.Contenant en plastique IBC avec réservoir intérieur en HDPE (polyéthylène à haute densité) et cadre rigide a une résistance plus élevée et une meilleure résistance chimique, peut contenir des liquides d'une densité spécifique allant jusqu'à 2.2, et est largement adapté pour les dangers de classe II et III Emballage, transport et stockage de produits chimiques.
(3) Plus écologique: le fond du produit est équipé d'une vanne de vidange pratique, rapide, minutieuse, sûre et facile à nettoyer.Une bonne résistance chimique et une longue durée de vie permettent d'utiliser des récipients en plastique IBC à plusieurs reprises, et chaque composant peut être recyclé et réutilisé, ce qui le rend plus respectueux de l'environnement et devient une nouvelle génération de récipients d'emballage liquide.
(4) Plus professionnel. La structure du produit est raisonnable, ferme et robuste. Il peut être directement chargé et déchargé par chariot élévateur, et peut être empilé et stocké.La conception combinée permet à chaque composant d'être produit professionnellement et peut être remplacé à tout momentLes différents composants optionnels augmentent considérablement l'individualité du conteneur, afin de répondre aux besoins en constante évolution des clients.
Quelles sont les différences entre les machines de moulage par soufflage et les machines de moulage par injection?
Quelles sont les différences entre les machines de moulage par soufflage et les machines de moulage par injection?
Les machines de moulage par soufflage et les machines de moulage par injection sont toutes deux largement utilisées dans la fabrication de plastiques, mais elles servent à des fins différentes et présentent des caractéristiques distinctes.Voici les principales différences entre eux:
1.Processus de moulage
• Le moulage par soufflage:
Le moulage par soufflage consiste à créer une pièce en plastique creuse en gonflant un parison en plastique (un tube préformé) à l'intérieur d'une cavité du moule. Le plastique est ensuite étiré et soufflé pour prendre la forme du moule.Ce procédé est idéal pour produire des pièces creuses telles que des bouteillesDes conteneurs et des réservoirs.
• Forgeage par injection:
Le moulage par injection consiste à injecter du plastique fondu dans une cavité fermée du moule sous haute pression. Le plastique refroidit et solidifie, prenant la forme exacte du moule.Ce procédé est utilisé pour produire des pièces solides aux formes complexes et aux dimensions précises.Il s'agit notamment de pièces automobiles, de boîtiers électroniques et de produits de consommation.
2Caractéristiques du produit
• Le moulage par soufflage:
• Produit généralement des produits creux à paroi mince.
• Idéal pour les conteneurs légers et volumineux.
• limité à des formes plus simples en raison de la nature du procédé de soufflage.
• Forgeage par injection:
• Produit des pièces solides, complexes et dimensionnellement précises.
• Convient pour une large gamme de produits, des petits composants aux grandes pièces structurelles.
• Peut atteindre une grande précision et une répétabilité.
3.Utilisation des matériaux et déchets
• Le moulage par soufflage:
• Utilise moins de matériau pour les pièces creuses, ce qui le rend plus rentable pour certaines applications.
• Produit généralement moins de déchets que le moulage par injection.
• Forgeage par injection:
• Utilise plus de matériaux pour les pièces solides.
• Peut générer plus de déchets en raison des éclaboussures, des coureurs et des éclairs, bien que le recyclage soit souvent possible.
4- Vitesse et efficacité de la production
• Le moulage par soufflage:
• Des temps de cycle généralement plus rapides pour les produits simples et creux.
• Réduction des coûts d'outillage et accélération des délais de mise en place.
• Forgeage par injection:
• Des temps de cycle plus lents pour les pièces complexes, mais peuvent être très efficaces avec les moules à plusieurs cavités.
• Des coûts d'outillage plus élevés et des délais d'installation plus longs, mais adaptés à la production en grande quantité.
5.Outils et coût
• Le moulage par soufflage:
• Moins de coûts d'outillage en raison de conceptions de moules plus simples.
• Convient pour les petites et moyennes volumes de production.
• Forgeage par injection:
• Des coûts d'outillage plus élevés en raison de la complexité des moules.
• Investissement initial plus coûteux, mais rentable pour la production à grande échelle.
6.Applications
• Le moulage par soufflage:
• Utilisé couramment pour les bouteilles, les fûts, les réservoirs de carburant et autres conteneurs creux.
• Idéal pour les industries telles que l'emballage, l'automobile et les biens de consommation.
• Forgeage par injection:
• Utilisé pour un large éventail de produits, y compris les pièces automobiles, les composants électroniques, les dispositifs médicaux et les produits de consommation.
• Convient aux industries qui exigent une grande précision et des formes complexes.
7Compatibilité des matériaux
• Le moulage par soufflage:
• Compatible avec une variété de thermoplastiques, y compris le HDPE, le LDPE, le PET et le PP.
• Limité aux matériaux pouvant être extrudés dans un parison.
• Forgeage par injection:
• Compatible avec une plus large gamme de plastiques, y compris les plastiques d'ingénierie tels que l'ABS, le nylon, le polycarbonate,et plus encore.
• Peut gérer à la fois les thermoplastiques et les plastiques thermodurcissables.
ConclusionLe choix entre le moulage par soufflage et le moulage par injection dépend des exigences spécifiques du produit,y compris sa forme, sa taille, son matériau et son volume de production.produits creuxLa compréhension de ces différences aide les fabricants à choisir le procédé le plus approprié à leurs besoins.
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"Arab Plast 2025" n'est pas seulement une plateforme pour présenter des produits, des technologies et des solutions, mais attire également un grand nombre de professionnels et de chercheurs de l'industrie.Rencontrez-nous à l'exposition internationale de l'industrie du caoutchouc et du plastique à Dubaï pour discuter du développement stable et rapide de l'industrie du moulage par soufflage et trouver d'excellents partenaires.
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ligne de production IBC
Une introduction au réservoir IBC
Le tonne-baril IBC fait référence au conteneur intermédiaire de vrac IBC. C'est un outil essentiel pour le stockage et le transport modernes de produits liquides.Le conteneur est composé d'un conteneur intérieur et d'un cadre métalliqueLe récipient intérieur est moulé par soufflage avec du polyéthylène à haute densité et à poids moléculaire élevé, qui présente une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne hygiène.
Au niveau international, il est appelé IBC (Intermediate Bulk Container, Intermediate Bulk Container);
En Chine, il porte de nombreux noms: fûts en plastique, fûts carrés remplis de tonnes, fûts de tonnes, fûts de kilolitres, fûts IBC, fûts de conteneurs IBC...
Mais il ne fait aucun doute que c'est la grande tendance de l'emballage liquide dans le monde.
Origine du réservoir IBC
En 1974, le premier récipient en plastique IBC du monde est né...
Dans les années 1990, les conteneurs en plastique IBC sont devenus les plus populaires dans le monde pour l'emballage de liquides, largement utilisés pour le remplissage et le transport de divers liquides,matières visqueuses et poudres- Je ne sais pas.
En juillet 1997, les Nations unies ont adopté le "Code international des marchandises dangereuses maritimes" (Code IMDG),les barils de conteneurs en plastique IBC sont spécifiés comme les conteneurs d'emballage désignés pour le transport maritime de marchandises dangereuses dans les pays du monde entier.- Je ne sais pas.
En octobre 1997, le premier conteneur en plastique IBC d'Asie est né à Shanhai Container, et depuis lors, le marché chinois des IBC a commencé à se développer...
En 2003, les conteneurs en plastique IBC se sont bien vendus dans tout le pays, et de plus en plus d'entreprises ont choisi des conteneurs IBC pour emballer divers produits chimiques, alimentaires, médicinaux, pétroliers et autres.
Aujourd'hui, les contenants en plastique IBC ont occupé avec succès plus de 60% du marché intérieur des IBC et continueront d'être le leader et le promoteur de la tendance des emballages liquides.
Les avantages des barils en tonnes IBC sont les suivants:
(1) Plus économique: l'utilisation d'emballages en conteneurs peut réduire considérablement les coûts de production, de stockage, de transport et d'exploitation.La réduction des coûts ne se reflète pas seulement dans la baisse des prix des produits, mais aussi dans l'économie de main-d'œuvre et de ressources matérielles dans l'ensemble du processus d'emballage.chargement et déchargement (chargement et déchargement pratiques des chariots élévateurs), réduisant considérablement les tracas de la manipulation manuelle), le transport (spécialement conçu pour le transport en conteneurs, particulièrement adapté pour divers transports en conteneurs),Utilisation (jusqu'à trois ans de durée de vie), peut être utilisé à plusieurs reprises), IBC récipient en plastique réduit considérablement le coût, est votre choix d'emballage le plus économique.
(2) Plus sûr. Le canon ibc est facile à utiliser, économique et durable. Avec le développement de l'internationalisation, le canon ibc est progressivement devenu le produit principal des emballages liquides,pouvant contenir des marchandises dangereuses des classes II et IIILa sécurité est devenue la principale caractéristique des conteneurs en plastique IBC, tant dans la conception que dans la production du produit.Contenant en plastique IBC avec réservoir intérieur en HDPE (polyéthylène à haute densité) et cadre rigide a une résistance plus élevée et une meilleure résistance chimique, peut contenir des liquides d'une densité spécifique allant jusqu'à 2.2, et est largement adapté pour les dangers de classe II et III Emballage, transport et stockage de produits chimiques.
(3) Plus écologique: le fond du produit est équipé d'une vanne de vidange pratique, rapide, minutieuse, sûre et facile à nettoyer.Une bonne résistance chimique et une longue durée de vie permettent d'utiliser des récipients en plastique IBC à plusieurs reprises, et chaque composant peut être recyclé et réutilisé, ce qui le rend plus respectueux de l'environnement et devient une nouvelle génération de récipients d'emballage liquide.
(4) Plus professionnel. La structure du produit est raisonnable, ferme et robuste. Il peut être directement chargé et déchargé par chariot élévateur, et peut être empilé et stocké.La conception combinée permet à chaque composant d'être produit professionnellement et peut être remplacé à tout momentLes différents composants optionnels augmentent considérablement l'individualité du conteneur, afin de répondre aux besoins en constante évolution des clients.
Avantage de la machine de moulage par soufflage
Différence entre le moulage par soufflage et le moulage par rotation
Tout d'abord, vous devez avoir un concept de moulage par soufflage et de moulage rotatif afin d'avoir une compréhension plus profonde de la différence et des caractéristiques du moulage rotatif et du moulage rotatif.
Qu'est-ce que le moulage par soufflage?
Le moulage par soufflage peut également être appelé moulage par soufflage creux.le parison doit être mis dans le moule divisé pendant qu'il est encore chaudL'air provoque l'expansion de la parison en plastique et l'adhérence à la paroi interne du moule.le moule est immédiatement libéré pour former divers produits de moulage sous souffle creux.
Qu'est-ce que le rotomolding?
Le moulage rotatif, également connu sous le nom de moulage rotatif, moulage rotatif, moulage rotatif, etc., est une méthode de moulage creux en plastique.le moule est tourné en continu et chauffé le long des deux axes verticaux, et la matière première dans le moule est graduellement et uniformément revêtue, fondue et adhérée à toute la surface de la cavité du moule sous l'action de la gravité et de l'énergie thermique,La forme désirée est refroidie et façonnée pour former le produit rotomoulded correspondant.
Quelles sont les caractéristiques du moulage par soufflage et du moulage par rotation?
Le moulage par soufflage: (1) Dans le moulage par soufflage, la parison est formée par la tête de la machine sous basse pression et soufflée sous basse pression (principalement 0,2-1,0mpa), de sorte que la contrainte résiduelle du produit est faible,et il est résistant à l' étirement, les performances de différentes contraintes telles que l'impact, la flexion et l'environnement sont élevées, et il a de meilleures performances.la fonte doit passer par le conducteur de moule et la porte sous haute pression (15 ~ 140mpa)La masse moléculaire relative du plastique soufflé est beaucoup plus élevée que celle du plastique d'injection.
(2) La masse moléculaire relative des matières plastiques moulées par soufflage est beaucoup plus élevée que celle des matières plastiques de qualité injection.
(3) La machine de moulage par soufflage occupe une petite surface, la structure est relativement simple et facile à utiliser, et 3-5 personnes peuvent faire fonctionner la production d'une machine.(La machine de rotomoulding occupe une grande surface et a une structure simple, mais Il est difficile à utiliser et nécessite beaucoup de travail)
Le moulage par rotation: (1) Avantage de qualité: au cours de l'ensemble du processus de production des produits moulés par rotation, la qualité et la structure du produit sont plus stables en raison de l'absence de contrainte interne.
(2) Les avantages de la flexibilité et de la modification.Il est donc particulièrement adapté à la production de variétés multiples et de petits lots dans le développement de nouveaux produits..
HuayuRéservoir IBCmoulage par soufflagemachineavantages
1.La production de 540 barils, la machine Huayu produit 540 restes en moins par jour que
L'entreprise a été créée en 2002 et possède plus de 18 ans d'expérience technique.Il y a plus de 600 machines de moulage à souffle Huayu en opération dans tout le pays et dans d'autres pays du monde..
2.Se concentrer sur les grandes machines de moulage par soufflage et les moules, avec des performances stables de la machine, une efficacité de production élevée, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, et un service après-vente parfait.
3.Technologie de pointe, avec plus de 20 brevets nationaux pour les machines de soufflage. Le premier à concevoir et à produire des machines de soufflage creux à grande échelle à 4 couches, 5 couches et 6 couches.Technologie nationale et internationale de pointe.
4.La tête à matrices est développée et conçue indépendamment et a obtenu des brevets nationaux avec des performances stables.
5La conception unique de vis peut assurer que la plastification des matières premières est entièrement uniforme et efficace.
6Le système de serrage adopte la conception de tiges à double attache et de trois cylindres de serrage, et le serrage est rapide, stable et sans bruit.
7.Le contrôleur d'épaisseur de paroi adopte le contrôleur d'épaisseur de paroi MOOG le plus avancé au monde, avec une vitesse de réponse rapide et un contrôle précis.réglage facile et intuitif.
8.Utilisation d'un servomoteur, faible consommation d'énergie, haut rendement et faible bruit.
9.La puissance totale de la machine de soufflage de réservoir IBC est de 433,5 kW, et le fonctionnement normal de la machine consomme 180 kW par heure.le prix de l'électricité est de 0.8 yuans, et le prix de la consommation quotidienne d'électricité: 4320 kW × 0,8 = 3456 yuans.
La machine de moulage par soufflage de tonne de notre société peut produire 20 à 25 barils par heure, en moyenne 540 barils par jour, et le coût de l'électricité par baril: 3456 yuans ÷ 540 = 6,4 yuans.
Le coût de l'électricité par baril: 3456 yuans ÷ 360 = 9,6 yuans.
Par conséquent, pour chaque baril produit, les équipements Huayu peuvent économiser 9,6-6,4 = 3,2 yuans en factures d'électricité par rapport aux équipements du même secteur..
10La machine Huayu peut contrôler le poids de chaque baril à 13,5 kg,
11.La machine de moulage par soufflage Huayu produit 4 kg de déchets, les déchets par baril dans la même industrie sont d'environ 6 kg, chaque 2 kg = 1080 kg, le coût des déchets coupés, refroidis, broyés par les travailleurs est de 0,8 yuan/kg,et le moins de déchets produits chaque jour peut économiser des coûts de 1080 × 0.8 = 864 yuans.
12La machine de moulage par soufflage à tonne de baril Huayu adopte la conception de double couche + revêtement antistatique, qui est la première en Chine.Comparé à l'ajout de matières premières antistatiques au masterbatch de couleur dans la même industrie, cette conception utilise moins de matériaux antistatiques et a une répartition plus uniforme. Dans cette conception, le matériau antistatique utilisé dans chaque baril est seulement de 500-800g plus le coût de 80 yuans par tonne de baril, mais le prix de vente de chaque baril peut être augmenté de 300-400 yuans.
En résumé, le procédé de moulage par soufflage présente de nombreux avantages, et les avantages de la machine de moulage par soufflage creuse utilisant le procédé de moulage par soufflage sont indéniables.Pour plus de questions de l'industrie sur le moulage à souffle creux, s'il vous plaît prêter plus d'attention à Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.
Quel est le principe de fonctionnement de la machine à souffler?
Le moulage par soufflage est un procédé commun de moulage du plastique et est largement utilisé pour fabriquer des produits en plastique creux.Ce procédé consiste à chauffer le matériau plastique jusqu'à ce qu'il soit fondu, puis à le souffler dans la forme souhaitée.Le moulage par soufflage est principalement divisé en plusieurs types:
1Il s'agit de la méthode la plus courante de moulage par soufflage, utilisée dans la production de bouteilles, de conteneurs et d'autres produits creux.
Le procédé est le suivant: chauffer et extruder les particules en plastique dans un plastique fondu tubulaire creux (appelé type ou pré-blanc).Couper le vide dans le moule et souffler dans le vide à travers la buse pour se développer et s'adapter à la paroi interne du moule pour former la forme désiréeAprès refroidissement, ouvrir le moule et retirer le produit fini.
Le moulage par injection (Injection Blow Molding): - Cette méthode est adaptée aux produits creux de petite taille et de haute précision, tels que les flacons de médicaments et les récipients cosmétiques.- injecter le plastique dans un moule pour former un billet préfabriqué.- Transférer le billet préfabriqué dans le moule de soufflage et l'étendre par soufflage.
Après refroidissement, retirer le produit fini.
Le procédé est le suivant: - injecter le matériau plastique dans une bouteille préfabriquée.
Chauffez la bouteille et mettez-la dans le moule de soufflage.-Tirer simultanément axiellement et radialement par un dispositif mécanique et la pression de l'air pour former la forme de bouteille désirée.-Après refroidissement,retirer le produit finiLes avantages du procédé de soufflage sont les suivants:
Peut produire des produits creux de forme complexe et de taille stable.- Haute efficacité productive et adaptée à la fabrication de masse.- Haute utilisation des matériaux, moins de déchets.En raison de sa large application et de sa capacité de production efficace, le procédé de soufflage a été largement utilisé dans l'emballage, les automobiles, les jouets et les articles ménagers.
machine de moulage par soufflage de réservoirs d'eau
Quel est le procédé de moulage par soufflage?
Connue aussi sous le nom de moulage par soufflage, la matière première est extrudée ou injectée pour former un parison en plastique.l'air comprimé est introduit dans le parisonAprès refroidissement, il est démoldé pour former divers produits de soufflage creux.
Quel est le procédé de moulage par injection?
Une méthode de production de formes pour les produits industriels.Le moulage par injection peut également être divisé en moulage par injection et moulage sous pression. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding moldsLe moulage par injection est réalisé par machines et moules de moulage par injection.
Différence entre le moulage par soufflage et les produits de moulage par injection
Dans le moulage par soufflage, le parison est formé par la tête de la machine à une pression inférieure et soufflé à une basse pression, principalement de 0,2-1,0mpa, de sorte que la contrainte résiduelle du produit est faible,et il est résistant à l' étirementDans le moulage par injection, le moulage par injection est un procédé de moulage par injection.la fonte doit passer par le coureur de moule et la porte sous haute pression de 15-140mpaLa masse moléculaire relative des plastiques de qualité soufflage, tels que le PE, est beaucoup plus élevée que celle des plastiques de qualité injection.L'épaisseur de paroi du produit est uniforme, aucun traitement post-modification n'est requis, le produit n'a pas de points de suture et il y a peu de bords de déchets.tandis que les produits moulés par injection seront plus lourds que les pièces moulées par soufflage en raison de leurs nombreuses parties structurelles.
Avantages du moulage par soufflage
La machine de moulage à soufflage creux occupe une petite surface, a une structure simple et est facile à utiliser. Elle n'a besoin que de 3-4 personnes.
Les produits moulés par soufflage sont généralement fabriqués à partir de résine de polyéthylène de haute densité à poids moléculaire élevé, qui est extrudée et soufflée une fois.le produit est complètement formé, et la qualité interne et les performances sont stables.
Généralement, la machine de moulage à soufflage creux peut produire en moyenne 18 à 20 seaux de plastique par heure. Par exemple, un seau de 2000L d'un poids de 40 kg peut produire 8 à 9 pièces par heure.1 à 2 travailleurs peuvent être qualifiés en exploitation, et la machine de moulage à soufflage creux automatique est facile à utiliser, économe en main-d'œuvre et rapide.
Le produit est léger, facile à manipuler, durable et résistant à l'usure.et chaque couche est formée en faisant fondre le plastique en une seule fois, et les défauts causés sont échelonnés, ce qui améliore considérablement la résistance aux chocs du canon en plastique.
La structure multicouche du fût en plastique creux moulé par soufflage comporte plusieurs concepts: la couche extérieure est sombre (bleue), qui peut résister aux rayons ultraviolets et au vieillissement de la lumière,et la couche interne est la couleur naturelle de la résine, ce qui assure la pureté du contenu et le rend plus facile à utiliser. La couche intermédiaire intérieure adopte un matériau recyclé, qui est conforme aux règles de co-extrusion de recyclage (RECO),qui est bénéfique pour la protection de l'environnement, et la couche extérieure adopte de nouvelles matières premières tout en assurant la qualité globale.
Le baril en plastique à soufflage creux est fabriqué à partir de matières premières en polyéthylène à haute densité à basse pression, à haute densité moléculaire, qui présente des caractéristiques de rigidité élevée, résistance à la rampe,résistance à l'usure et aux contraintes environnementales, résistance aux fissuresPeut être largement utilisé dans les emballages pétroliers, chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres industries.
Les avantages de la machine de moulage par soufflage Huayu
1L'entreprise a été créée en 2002 et possède plus de 18 ans d'expérience technique.Il y a plus de 600 machines de moulage à souffle Huayu en opération dans tout le pays et dans d'autres pays du monde..
2. Concentrez-vous sur les grandes machines de moulage par soufflage et les moules, avec des performances stables de la machine, une efficacité de production élevée, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, et un service après-vente parfait.
3. technologie de pointe, avec plus de 20 brevets nationaux pour les machines de moulage par soufflage. le premier à concevoir et à produire des machines de moulage par soufflage creux à grande échelle à 4 couches, 5 couches et 6 couches.Technologie nationale et internationale de pointe.
4La tête de la machine est développée et conçue indépendamment et a obtenu des brevets nationaux avec des performances stables.
5. La conception unique de vis peut assurer que la plastification des matières premières est entièrement uniforme et efficace. Avec un dispositif de chauffage et de refroidissement par eau pour assurer la stabilité de la température de plastification.
6Le système de serrage adopte la conception de tiges à double attache et de trois cylindres de serrage, et le serrage est rapide, stable et sans bruit.
7Le contrôleur d'épaisseur de paroi adopte le contrôleur d'épaisseur de paroi MOOG le plus avancé au monde, avec une vitesse de réponse rapide et un contrôle précis.réglage facile et intuitif.
8- Utilisation d'un servo-moteur, faible consommation d'énergie, haut rendement et faible bruit.
Profil de l'entreprise
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd est un fabricant professionnel d'équipements de moulage à souffle creux automatique super-grand, fondé en 2002.L'entreprise intègre des technologies et des concepts de pointe au pays et à l'étranger, et est spécialisée dans la conception, la production et la vente d'unité de formage creux entièrement automatique de 1 à 6 étages.
Différents types d'équipements de moulage par soufflage produits par notre société peuvent produire différents types de fûts en plastique, sacs à outils, de 20 litres à 20 000 litres.réservoirs de carburant, plateaux, grands flotteurs de transplantation de riz, chevaux d'eau, murs publicitaires, etc. Super qualité,Les performances stables et les performances de coût supérieures font que les produits de la société se vendent bien non seulement sur le marché intérieur, mais également exporté vers l'Inde, l'Asie du Sud-Est,Plus de 30 pays et régions tels que l'Arabie saoudite, l'Amérique du Sud, l'Afrique, etc., sont bien accueillis par les clients.
À l'heure actuelle, notre société a réalisé des progrès révolutionnaires dans la technologie de la tête de moulage de stockage multicouche, comblant les nombreuses lacunes de l'industrie du moulage par soufflage domestique.Nous continuerons à nous consacrer à la recherche et au développement dans le domaine du moulage par soufflage, afin de rembourser les clients, et de construire un pays dans l'industrie du moulage par soufflage marque internationale et des efforts continus.
Effect d'économie d'énergie de la machine de soufflage par extrusion
L'économie d'énergie de la machine de soufflage par extrusion peut être divisée en deux parties: l'une est la partie de puissance et l'autre est la partie de chauffage.Économie d'énergie de la partie de puissance: la plupart de l'utilisation de l'onduleur, l'économie d'énergie est d'économiser l'énergie résiduelle du moteur, telle que la puissance réelle du moteur est de 50 Hz,et vous avez en fait seulement besoin de 30Hz dans la production est suffisant pour produire, l'excès de consommation d'énergie est gaspillé, l'onduleur doit modifier la puissance de sortie du moteur pour obtenir un effet d'économie d'énergie.Économie d'énergie de la partie chauffante est principalement l'utilisation de chauffeur électromagnétique économie d'énergie, le taux d'économie d'énergie est d'environ 30%-70% de l'ancien anneau de résistance.1Comparé au chauffage par résistance, le chauffage électromagnétique a plus d'une couche d'isolation et le taux d'utilisation de l'énergie thermique est augmenté.2Comparé au chauffage par résistance, le chauffage électromagnétique agit directement sur le chauffage du tuyau du matériau, réduisant la perte de transfert de chaleur.3Comparé au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du chauffeur électromagnétique est plus d'un quart plus rapide, ce qui réduit le temps de chauffage.(4) Comparé au chauffage par résistance, la vitesse de chauffage du chauffe-eau électromagnétique est rapide, l'efficacité de production est améliorée, de sorte que le moteur est à l'état saturé,de sorte qu'il réduit la perte de puissance causée par une puissance élevée et une faible demandeLes quatre points ci-dessus sont la raison pour laquelle le chauffeur électromagnétique peut économiser de l'énergie jusqu'à 30% à 70% sur la machine de moulage par soufflage.
Machine de soufflage de corps creux d'extrusion
La machine de moulage par soufflage par extrusion, également connue sous le nom de moulage par soufflage creux, est une méthode de traitement du plastique en développement rapide.La billette en plastique tubulaire obtenue par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est chauffée et placée dans un moule divisé. L'air comprimé est introduit dans le billet immédiatement après la fermeture du moule, de sorte que le billet en plastique est soufflé et près de la paroi intérieure du moule.on obtient divers produits creuxLe procédé de fabrication des films moulés par soufflage est très similaire en principe à celui des produits creux moulés par soufflage, mais il n'utilise pas de moules.et le processus de moulage du film moulé par soufflage est généralement inclus dans l'extrusion du point de vue de la classification des technologies de traitement des matières plastiquesLe procédé de moulage par soufflage a commencé à être utilisé pour produire des flacons de polyéthylène de basse densité pendant la Seconde Guerre mondiale.avec la naissance du polyéthylène à haute densité et le développement des machines de moulage par soufflageLa capacité des conteneurs creux peut atteindre des milliers de litres, et une partie de la production a été contrôlée par ordinateur.Les plastiques adaptés au moulage par soufflage sont le polyéthylène, du chlorure de polyvinyle, du polypropylène, du polyester, etc., et les contenants vides qui en résultent sont largement utilisés comme emballages industriels.Le moulage par soufflage peut être divisé en moulage par extrusion et moulage par injection., et le moulage par soufflage à plusieurs couches et le moulage par soufflage à traction nouvellement développés.
machines de moulage par soufflage
La machine de moulage par soufflage, également appelée moulage à soufflage creux, est une méthode de traitement du plastique en rapide développement.Une machine de moulage par soufflage est une machine qui utilise le vent soufflant de la machine pour souffler le corps en plastique à une certaine forme de la cavité après avoir pulvérisé le plastique liquide pour faire le produit.
Les machines à souffler peuvent être classées en trois catégories: les machines à souffler par extrusion, les machines à souffler par injection et les machines à souffler par structure spéciale.
La machine de moulage par soufflage est principalement composée d'un système hydraulique, d'une extrudeuse, d'un système de serrage du moule, d'un système de contrôle électrique de la tête de matrice, d'un système de gonflement, d'un serrage automatique et d'autres pièces.Il est utilisé pour souffler du PE et d'autres produits creux de divers matériaux. tels que: fûts carrés, fûts ronds, conteneurs de conservation de bière, boîtes à outils, lampadaires, etc. La machine a des performances élevées, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement facile.
À l'heure actuelle, la machine creuse haut de gamme sur le marché est un produit plus récent développé et développé en combinaison avec les conditions nationales de mon pays.adopte le contrôle PLCEn s'appuyant sur les avantages des avions creux traditionnels, couplés à la technologie la plus avancée d'aujourd'hui,ses performances sont plus excellentes et fiablesL'efficacité et l'applicabilité ont atteint le niveau des produits similaires au Japon et en Allemagne.
Le parison en plastique tubulaire obtenu par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est placé dans le moule alors qu'il est encore chaud (ou chauffé à un état adouci).Il est étroitement attaché à la paroi interne du moule, et après refroidissement et démoulage, il est extrait par un manipulateur pour obtenir divers produits creux
La méthode de fabrication du film soufflé est comparable en théorie au produit de moulage par soufflage, mais elle n'utilise pas de moule.la méthode de moulage du film soufflé est généralement incluse dans l'extrusionLa méthode de moulage par soufflage a commencé à fournir des flacons de polythène de densité sèche pendant la Seconde Guerre mondiale à la fin des années 1950.avec la naissance du polyéthylène à haute densité et donc le développement des machines de moulage par soufflageLa quantité de conteneurs creux atteindra des milliers de litres, et quelques productions ont adopté la gestion par ordinateur.Les plastiques adaptés au moulage par soufflage sont constitués de polyesterLes récipients creux obtenus sont largement utilisés comme emballages industriels, en phase avec la tactique de construction de la parison.Le moulage par soufflage peut être divisé en moulage par extrusion et moulage par injection.Les nouveaux modèles développés intègrent le moulage par soufflage multicouche et le moulage par soufflage étirable.
Après plus de 20 ans de recherche, la technologie du moulage par soufflage a fait de grands progrès à la fois en théorie et en pratique.il est constaté que le travail de recherche de la technologie de moulage par soufflage est généralement concentré dans une certaine période du processus de moulageLes simulations numériques de différents facteurs de processus sont rares. Le processus de moulage par soufflage peut être raffiné en trois étapes: moulage parison, gonflement parison,et refroidissement et solidificationLa forme structurelle externe et la répartition de l'épaisseur des parois affectent l'expansion de la paroisse.Le profil de surface et l'uniformité de l'épaisseur des parois ont un impact direct: pour la phase de gonflement parison, l'air comprimé et l'épaisseur du produit et la répartition de la température obtenues après gonflement affecteront le processus de refroidissement et de solidification du produit,en affectant ainsi les performances du produit.il est constaté qu'il est d'une grande importance pratique de renforcer la simulation numérique systématique de l'ensemble du processus de moulage par soufflage, et pour assurer la continuité du processus de simulation, puis pour décrire plus précisément l'ensemble du processus de moulage du produit,et le niveau de la technologie de moulage par soufflage est également augmentera en conséquence.
À l'ère du développement social et économique rapide, la demande de produits en plastique creux dans diverses industries augmente et des exigences plus élevées sont également imposées à la qualité des produits,et la géométrie des produits additionnels devient également de plus en plus compliquéeDans le processus des produits en plastique, il est resté longtemps stagnant dans l'état de production des essais répétés de moules dans le passé,Il est donc difficile d'assurer aux entreprises de production une place dans l'environnement de marché féroce.Il s'avère que les technologies connexes du moulage sous souffle creux dans mon pays ont commencé relativement lentement,mais s'est développé rapidement au stade ultérieurLes universités et les grandes entreprises participent activement au processus de recherche sur cette technologie.
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2002, un fabricant spécialisé dans les machines de soufflage automatique super grandes.L'entreprise intègre la technique et le concept de pointe au pays et à l'étranger, a formé son propre système de conception, de production, de vente et de service après-vente dans le domaine de la grande machine automatique de soufflage pour un à six produits couches.
Les machines sont constituées de toutes sortes de réservoirs et de tambours en plastique (de 20L à 20L), boîte à outils, toits de voiture, réservoir d'huile de voiture, pellet, flotteur de greffe de riz, bloc de route,mur publicitaire et ainsi de suite. La machine est célèbre pour sa bonne qualité, performances stables ainsi que son coût élevé.Arabe saoudien, Amérique du Sud, Afrique etc. et gagner une grande réputation à l'étranger.
Récemment, la société a fait une percée dans la technique de l'accumulateur multicouche et a comblé de nombreuses lacunes dans le domaine du soufflage domestique.Tous les travailleurs de l'entreprise s'efforcent d'analyser et de développer et de créer un monde entier., offrant le produit et la réparation les plus efficaces à l'un ou à l'ensemble des acheteurs.
Note d'acceptation de la machine de moulage par soufflage
Note d'acceptation de la machine de moulage par soufflage
1Après l'arrivée du conteneur à l'usine, vérifiez si le sceau du conteneur est scellé et si le numéro du sceau correspond à celui du document.
2. Après ouverture du conteneur, vérifiez si le fil de fer utilisé pour fixer les pièces de la machine est cassé, s'il y a une rupture,vérifier si les pièces de la machine qu'il répare sont endommagées pendant le transportSi les pièces de la machine sont endommagées, veuillez contacter notre société à temps.
Détachez la corde de fixation utilisée pour fixer les pièces de machine.Veuillez faire attention à prendre des mesures de protection pour éviter que les pièces de la machine ne glissent soudainement et ne causent des blessures au personnelLevez les pièces de la machine lentement et doucement de l'intérieur du conteneur à l'endroit où la machine est installée.
Après avoir retiré toutes les pièces de la machine du conteneur, veuillez confirmer sur le connaissement que toutes les pièces de la machine sont arrivées, en cas d'omission,S'il vous plaît contacter notre société pour confirmationAprès vérification de l'absence d'omissions, les composants sont triés et placés afin de faciliter l'installation ultérieure.
Selon la liste des accessoires gratuits fournis par nous, vérifiez la quantité d'accessoires gratuits et assurez-vous que tous les accessoires gratuits sont arrivés.Si la quantité est incompatible avec la liste des accessoires gratuits, veuillez contacter notre société à temps pour une confirmation.
Vérifiez la marque des pièces principales pour vous assurer que la marque des pièces de la machine qui arrivent est la même que la marque des pièces principales sur le contrat.et ainsi de suiteSi la marque sur les pièces de la machine est incompatible avec la marque écrite dans le contrat, veuillez contacter notre société pour confirmation.
Préparations avant l'installation de l'équipement
1Liste des équipements nécessaires au fonctionnement
Nom
Quantité
#46 huile hydraulique anti-usure
170 L*sept barils
#150-220 huile d'engrenage
Un tonneau
Compresseur d'air de 3 litres
Une.
réservoir d'air de 3 cu
Une.
50 tonnes Tour de refroidissement
Une.
20 tonnes réservoir d'eau
Une.
2 tonnes mélangeur
Une.
Machines de concassage
Une.
Matériau de production
Plusieurs
3*150+1 fils de cuivre
Deux.
Crane
Selon la machine
Pour référence uniquement, veuillez contacter le personnel après-vente de notre société pour fournir une liste précise selon le modèle de machine spécifique
2.Outils nécessaires à l'installation de la machine
Clé Allen
1 à 10
Un ensemble
12
2 pièces
14
2 pièces
17
1 pièces
19
1 pièces
22
1 pièces
Détecteurs de métaux
(un côté ouvert, un côté torse)
6
1 pièces
8
1 pièces
10
1 pièces
12
1 pièces
14
1 pièces
17
1 pièces
19
1 pièces
22
1 pièces
24
1 pièces
27
1 pièces
30
1 pièces
36
2 pièces
Barre d'extension
Φ30*80 cm
1 pièces
Φ50*150 cm
1 pièces
Réglable
Maximum d'ouverture 30 mm
1 pièces
Maximum d'ouverture 60 mm
1 pièces
Des outils pour la fabrication des produits de la catégorie 85
Ouvre 2 pouces.
1 pièces
Ouvre 3,5 pouces
1 pièces
Outils d'électricien
Le tournevis à fente, le tournevis Philips
Φ5 mm
2/2 pièces
Φ3 mm
1 / 1 pièces
Des pinces
1 pièces
Multimètre
1 pièces
Clé de sortie, barre d'extension
Un ensemble
Le marteau
Une grande taille, une petite taille
Barre à courroie
Deux.
Couteaux pour produit
Plusieurs
Réglateur de niveau
1 pièces
S'il vous plaît préparer les outils qui ne sont pas dans la boîte à outils
Pour référence uniquement, veuillez contacter le personnel après-vente de notre société pour fournir une liste précise selon le modèle de machine spécifique
Précautions à prendre avant de démarrer la machine de soufflage
1. Vérifiez le jaugeur de niveau de liquide de la grande station hydraulique d'huile, vérifiez le jaugeur de niveau de liquide de la station d'huile de service privé et vérifiez le jaugeur de niveau de liquide de la boîte de vitesses.Si le niveau de liquide n'est pas supérieur au niveau d'huile de référence, vous devez compléter l'huile hydraulique et l'huile d'engrenage du même type.S' il te plaît, traite-le à temps.
2. Vérifiez l'état de lubrification du rail de guidage du curseur de la machine de serrage du moule et du rail de guidage du manipulateur.Il y a de la poussière sur le rail de guidage., qui doit être nettoyé puis lubrifié avec de l'huile lubrifiante.
3. Vérifiez si l'état de chaque pièce en mouvement est normal et si les vis sont fermement fixées, principalement le système de serrage, le manipulateur et le siège pneumatique, vérifiez si les vis sont serrées,si la chaîne est normalement installée sur l'engin, etc.
4. Vérifiez que le compresseur d'air, si le réservoir de gaz est connecté normalement, et de vérifier si l'état du circuit d'air est normal.Vérifiez s'il y a une fuite d'air dans les composants pneumatiques tels que les articulations trachéesVérifiez si la bouche du siège d'air est connectée au tube d'air.
5Vérifiez si le refroidisseur ou la tour d'eau froide est connecté normalement et s'il y a une fuite d'eau dans le circuit de refroidissement.Vérifiez si la voie d'eau de refroidissement du réducteur et de la bouteille d'injection de carburant est ouverte et s'il y a une fuite d'eauSi c'est le cas, s'il vous plaît traiter à temps.
6Vérifiez si l'alimentation principale est normalement connectée, si le fil de terre est normalement mis à la terre et si les différents fils de la machine sont normalement connectés.
7Vérifiez si la trémie a été remplie de matières premières pour s'assurer qu'elles sont sèches et propres.
Profil de l'entreprise
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd a été fondée en 2002, un fabricant spécialisé
L'entreprise intègre les machines de moulage par soufflage automatiques de premier plan.
La technique et le concept à la maison et à l'étranger, a formé sa propre conception, produire, la vente et après
système de vente dans le domaine de la grande machine automatique de soufflage pour une à six couches
produits.
Les machines sont constituées de toutes sortes de réservoirs et de tambours en plastique (de 20L à
20, 000L), boîte à outils, toit de voiture, réservoir d'huile de voiture, pellets, flotteur de greffeuse de riz, barrage routier, publicité
La machine est célèbre pour sa bonne qualité, performances stables ainsi que de haute
Il est non seulement bien vendu sur le marché intérieur chinois, mais aussi très demandé.
en Inde, en Asie du Sud-Est, en Arabie saoudite, en Amérique du Sud, en Afrique, etc. et gagnent une grande réputation
à l'étranger.
Récemment, l'entreprise a fait une percée dans la technique des accumulateurs multicouches et remplit plusieurs
Le personnel de l'entreprise s'efforce de faire tout ce qui est en son pouvoir.
Les efforts déployés dans le domaine de la recherche et du développement et la construction d'une marque mondiale, offrant les meilleurs produits et
service à tous les clients.
Précautions à prendre avant de démarrer la machine de soufflage
Précautions à prendre avant de démarrer la machine de soufflage
1. Vérifiez la jauge de niveau de liquide de la grande station d'huile hydraulique, de la station d'huile servo et de la boîte de vitesses. Si le niveau de liquide n'est pas supérieur au niveau d'huile de référence,il est nécessaire de compléter l'huile hydraulique et l'huile d'engrenage du même modèle.. Vérifiez si le tuyau hydraulique d'huile est connecté normalement et s'il y a une fuite d'huile à la connexion. Si c'est le cas, veuillez y remédier à temps.Le choix du modèle d'huile hydraulique doit être déterminé en fonction de la température de l'environnement où se trouve la machine.Pour plus de détails, veuillez contacter Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.
2Vérifiez la lubrification du rail de guidage de la machine de serrage et du rail de guidage du bras du robot.Si la machine ne fonctionne pas pendant une longue période et qu'il y a de la poussière sur le rail de guidage, il doit être nettoyé et lubrifié avec de l'huile lubrifiante. Tous les endroits nécessitant une lubrification doivent être inspectés et lubrifiés avec de l'huile lubrifiante.La marque des blocs coulissants et des rails de guidage utilisés par Weifang Huayu Plastic Machinery Co.., Ltd. est Taiwan HIWIN, avec un fonctionnement stable et sans bruit.
3Vérifiez si l'état de toutes les pièces mobiles est normal et si les vis sont fixées fermement, principalement le système de serrage, le bras du robot et le siège de soufflage.Vérifiez si les vis sont serrées et si la chaîne est normalement installée sur l'engrenage.
4. Vérifiez si le compresseur d'air et le réservoir d'air sont connectés normalement et si le circuit d'air est normal.une capacité de sortie de l'électronique supérieure ou égale à 300 W. Vérifiez si la broche de soufflage du siège de soufflage est connectée au tuyau d'air.des performances de sécurité élevées et des performances à coût élevéVous êtes invités à acheter lorsque vous commandez la machine de moulage par soufflage de Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.
5Vérifiez si la tour de refroidissement ou le refroidisseur sont connectés normalement et si le circuit d'eau de refroidissement fuit.Vérifiez si la voie d'eau de refroidissement de la boîte de vitesses et la voie d'eau de refroidissement de la bouteille d'injection ne sont pas obstruées et s'il y a une fuite d'eauDans les pays et les régions où la température moyenne est élevée, il est préférable de choisir un refroidisseur avec un meilleur effet de réfrigération.L'effet de refroidissement de la machine et du moule est amélioré, ce qui favorise l'amélioration de l'efficacité de production de la machine de moulage par soufflage.
6Vérifiez si l'alimentation principale est normalement connectée, si le fil de terre est normalement mis à la terre et si les différents fils de la machine sont normalement connectés.La ligne d'alimentation principale de Weifang Huayu machine de moulage par soufflage est divisée en deux lignesChaque extrudeuse et chaque zone de chauffage sont également contrôlées par un interrupteur séparé, ce qui est pratique pour le fonctionnement de la machine.
7. Vérifiez si la trémie a été remplie de matières premières et assurez-vous que les matières premières sont sèches et propres.est équipé de deux machines d'alimentation différentes au choix des clientsVous pouvez choisir différents chargeurs en fonction de vos besoins.
8. Avant de démarrer la machine après une longue période d'arrêt, elle doit être préchauffée pendant plus de 24 heures. La production peut être démarrée après préchauffage. Si le chauffage est arrêté pour une raison quelconque pendant la production,Il doit être arrêté pendant 1 heure et chauffé pendant 2 heures; arrêté pendant 2 heures et chauffé pendant 4 heures; arrêté pendant 3 heures et chauffé pendant 6 heures; s'il est arrêté pendant plus de 8 heures,il doit être réchauffé pendant plus de 24 heures. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. a deux types de chauffe-tête à choisir. L'un est le chauffe-tête nano, qui adopte la nouvelle technologie nano,d'une efficacité de chauffage élevée et d'une bonne isolation thermiqueLe second est le chauffe-eau électromagnétique, qui peut économiser de 40% à 50% d'énergie, mais qui a des exigences élevées en matière de stabilité de tension.Vous pouvez choisir différents chauffe-tête en fonction de votre situation réelle.
Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage
Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage
La machine de moulage par soufflage, également appelée moulage par soufflage creux, est une méthode de traitement du plastique en développement rapide.Une machine de moulage par soufflage est une machine qui utilise le vent soufflant de la machine pour souffler le corps en plastique à une certaine forme de la cavité après avoir pulvérisé le plastique liquide pour faire le produit.
Les machines de moulage par soufflage peuvent être classées en trois catégories: machines de moulage par soufflage par extrusion, machines de moulage par injection et machines de moulage par soufflage à structure spéciale.
La machine de moulage par soufflage est principalement composée d'un système hydraulique, d'une extrudeuse, d'un système de serrage du moule, d'un système de contrôle électrique de la tête de moulage, d'un système de gonflement, d'un serrage automatique et d'autres pièces.Il est utilisé pour souffler du PE et d'autres produits creux de divers matériaux. tels que: fûts carrés, fûts ronds, conteneurs de conservation de bière, boîtes à outils, lampadaires, etc. La machine a des performances élevées, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement facile.
À l'heure actuelle, la machine creuse haut de gamme sur le marché est un produit plus récent développé et développé en combinaison avec les conditions nationales de mon pays.adopte le contrôle PLCEn s'appuyant sur les avantages des avions creux traditionnels, couplés à la technologie la plus avancée d'aujourd'hui,ses performances sont plus excellentes et fiablesL'efficacité et l'applicabilité ont atteint le niveau des produits similaires au Japon et en Allemagne.
Le parison en plastique tubulaire obtenu par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est placé dans le moule alors qu'il est encore chaud (ou chauffé à un état adouci).Il est étroitement attaché à la paroi interne du moule, et après refroidissement et démoulage, il est extrait par un manipulateur pour obtenir divers produits creux
Après plus de 20 ans de recherche, la technologie du moulage par soufflage a fait de grands progrès à la fois en théorie et en pratique.il est constaté que le travail de recherche de la technologie de moulage par soufflage est généralement concentré dans une certaine période du processus de moulageLes simulations numériques de différents facteurs de processus sont rares. Le processus de moulage par soufflage peut être raffiné en trois étapes: moulage parison, gonflement parison,et refroidissement et solidificationLa forme structurelle externe et la répartition de l'épaisseur des parois affectent l'expansion de la paroisse.Le profil de surface et l'uniformité de l'épaisseur des parois ont un impact direct: pour la phase de gonflement parison, l'air comprimé et l'épaisseur du produit et la répartition de la température obtenues après gonflement affecteront le processus de refroidissement et de solidification du produit,en affectant ainsi les performances du produit.il est constaté qu'il est d'une grande importance pratique de renforcer la simulation numérique systématique de l'ensemble du processus de moulage par soufflage, et pour assurer la continuité du processus de simulation, puis pour décrire plus précisément l'ensemble du processus de moulage du produit,et le niveau de la technologie de moulage par soufflage est également augmentera en conséquence.
À l'ère du développement social et économique rapide, la demande de produits en plastique creux dans diverses industries augmente et des exigences plus élevées sont également imposées à la qualité des produits,et la géométrie des produits additionnels devient également de plus en plus compliquéeDans le processus des produits en plastique, il est resté longtemps stagnant dans l'état de production des essais répétés de moules dans le passé,Il est donc difficile d'assurer aux entreprises de production une place dans l'environnement de marché féroce.Il s'avère que les technologies connexes du moulage sous souffle creux dans mon pays ont commencé relativement lentement,mais s'est développé rapidement au stade ultérieurLes universités et les grandes entreprises participent activement au processus de recherche sur cette technologie.
Comparaison entre le procédé de moulage par soufflage et le procédé de moulage par rouleaux
Le moulage par soufflage et le moulage par rotation sont deux procédés de moulage par soufflage courants.
Tout d'abord, comprenons le concept de processus de moulage par soufflage et processus de moulage par rotation.
Quel est le procédé de moulage par soufflage?
Connue aussi sous le nom de moulage par soufflage, la matière première est extrudée ou injectée pour former un parison en plastique.l'air comprimé est introduit dans le parisonAprès refroidissement, il est démoldé pour former divers produits de soufflage creux.
Qu'est-ce que le procédé de rotomolding?
Connu également sous le nom de moulage rotatif, moulage rotatif et moulage rotatif, il s'agit d'une méthode de moulage creux en plastique.le moule est tourné en continu et chauffé le long des deux axes verticaux, et la matière première dans le moule est graduellement et uniformément revêtue, fondue et adhérée à toute la surface de la cavité du moule sous l'action de la gravité et de l'énergie thermique,et est initialement formé selon les besoinsLa forme du produit est refroidie et façonnée en un produit moulé en rotation correspondant.
Ensuite, la différence entre le moulage par soufflage et le moulage par rotation sera comparée sous différents aspects.
Construction de machines pour le soufflage et le rotomoulding
La machine de moulage à soufflage creux occupe une petite surface, a une structure simple et est facile à utiliser. Elle n'a besoin que de 3-4 personnes.
La machine à moulage rotatif occupe une grande surface et a une structure simple, mais l'opération est plus compliquée et nécessite souvent beaucoup de travail.
Efficacité de production dans le moulage par soufflage et le moulage par rotation
Les produits moulés par soufflage sont généralement fabriqués à partir de résine de polyéthylène de haute densité à poids moléculaire élevé, qui est extrudée et soufflée une fois.le produit est complètement formé, et la qualité interne et les performances sont stables.
Généralement, la machine de moulage à soufflage creux peut produire en moyenne 18 à 20 seaux de plastique par heure. Par exemple, un seau de 2000L d'un poids de 40 kg peut produire 8 à 9 pièces par heure.1 à 2 travailleurs peuvent être qualifiés en exploitation, et la machine de moulage à soufflage creux automatique est facile à utiliser, économe en main-d'œuvre et rapide.
La vitesse de traitement du rotomolding est lente. Pour le même seau de 2000L, la production du rotomolding n'est que de 1 à 2 pièces par heure.
En outre, le rotomolding a des exigences élevées en matière de matières premières et moins de matière plastique est disponible.et le coût élevéPar conséquent, il n'est pas adapté à la production de chaînes de montage à grande échelle.
Fabrication de produits multicouches pour le soufflage et le rotomolding
Le produit soufflé multicouche utilise une couche extérieure solide stabilisée par les UV, une couche centrale noire et une couche intérieure de polymère vierge qui est en contact direct avec l'eau potable.Plusieurs couches dans le processus de moulage par soufflage peuvent être formées en même temps, donc la liaison entre chaque couche est très étroite
1Introduction aux avantages et performances des produits de moulage sous souffle creux
1Le produit est léger en texture, facile à manipuler, durable, résistant à l'usure et à la chute.et chaque couche est formée en faisant fondre le plastique en une seule fois, et les défauts causés sont échelonnés, ce qui améliore considérablement la résistance aux chocs du canon en plastique.
La structure multicouche du fût en plastique creux moulé par soufflage comporte plusieurs concepts: la couche extérieure est sombre (bleue), qui peut résister aux rayons ultraviolets et au vieillissement de la lumière,et la couche interne est la couleur naturelle de la résine, ce qui assure la pureté du contenu et le rend plus facile à utiliser. La couche intermédiaire intérieure adopte un matériau recyclé, qui est conforme aux règles de co-extrusion de recyclage (RECO),qui est bénéfique pour la protection de l'environnement, et la couche extérieure adopte de nouvelles matières premières tout en assurant la qualité globale.
2. Le baril en plastique creux est fabriqué à partir de matière première de polyéthylène à haute densité à basse pression, à haute densité moléculaire, qui présente des caractéristiques de rigidité élevée, de résistance à la rampe,résistance à l'usure et aux contraintes environnementales, résistance aux fissuresPeut être largement utilisé dans les emballages pétroliers, chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres industries.
En conclusion, la machine de moulage par soufflage creux adopte la technologie de moulage à plusieurs couches. Réaliser la production de produits à plusieurs couches. Améliorer le taux de recyclage des matériaux, réduire le coût des matériaux,et augmenter l'efficacité de la production en conséquence.
Dans le processus de rotomolding, chaque couche doit être ajoutée séparément dans chaque processus de moulage, ce qui réduira l'adhérence entre chaque couche, ne peut pas garantir la qualité du produit,et causent aussi une perte de main-d'œuvre et de temps.
Qu'est-ce qui est de meilleure qualité et plus résistant sur les produits moulés par soufflage et les produits moulés par rotation?
La réponse, bien sûr, est les produits de moulage par soufflage.
Les produits produits par moulage par soufflage ont une bonne couleur, un poids léger, une épaisseur de paroi épaisse et uniforme et une bonne qualité.Parce que le plastique est fondu par le feu, puis refroidi et formé, les facteurs qui affectent la qualité du produit sont difficiles à contrôler, et il y a souvent des problèmes de qualité tels que l'épaisseur inégale de la paroi du produit, des erreurs dimensionnelles importantes,et impuretés à la surface du produitEn termes simples, les produits moulés par soufflage sont plus rigides que les produits moulés par rotation et sont plus résistants à la craquette, à l'usure et aux fissures de l'environnement.et sont plus résistants aux collisions et à un moindre coût de transport.
En outre, en termes de consommation d'énergie, le moulage par soufflage est plus économe en énergie que le moulage par rotation.
À l'heure actuelle, dans la conception et la production de machines de moulage à soufflage creux, des chauffeurs à induction sont utilisés pour la matrice et l'extrudeuse, ce qui peut économiser de 40% à 50% d'énergie.L'utilisation de servomotors pour le dispositif de serrage de la machine peut économiser 40% d'énergieLa réduction de la consommation d'énergie permet également d'économiser certains coûts de production.
Par exemple, dans le processus de production du moulage rotatif, des travailleurs spécialisés sont nécessaires pour ouvrir et fermer le moule.L'ouverture et la fermeture du moule sont des travaux manuels pénibles.Cela nécessite beaucoup de main-d'œuvre et de coûts de main-d'œuvre.
Le carburant utilisé dans le moulage rotatif maintient la température à un niveau élevé dangereux pour les travailleurs ou le processus d'ajout de matières premières.La combustion de carburant produit également des gaz polluants..
Après la production d'un produit, afin de produire le produit suivant le plus rapidement possible, lorsque le moule est encore chaud, il est nécessaire de verser de l'eau froide sur lui pour le refroidir,et le coût du carburant est très élevé, ce qui entraîne un gaspillage de ressources.
Ceci est un résumé de ce qui précède. Selon ce que nous avons dit ci-dessus, il convient de voir que le coût du processus de moulage par soufflage est inférieur, le moulage par soufflage nécessite moins de main-d'œuvre,une efficacité de production élevée, faibles besoins en matériaux, faible coût des matériaux, moins de consommation d'énergie, etc.
Ce qui précède est la comparaison entre le moulage par soufflage et le moulage par rotation.Le procédé de moulage par soufflage présente de nombreux avantages., et les avantages de la machine à souffler creuse utilisant le procédé de soufflage sont indéniables.
Introduction de la machine à réservoir d'eau
Quel est le procédé de moulage par soufflage?
Connue aussi sous le nom de moulage par soufflage, la matière première est extrudée ou injectée pour former un parison en plastique.l'air comprimé est introduit dans le parisonAprès refroidissement, il est démoldé pour former divers produits de soufflage creux.
Quel est le procédé de moulage par injection?
Une méthode de production de formes pour les produits industriels.Le moulage par injection peut également être divisé en moulage par injection et moulage sous pression. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding moldsLe moulage par injection est réalisé par machines et moules de moulage par injection.
Différence entre le moulage par soufflage et les produits de moulage par injection
Dans le moulage par soufflage, le parison est formé par la tête de la machine à une pression inférieure et soufflé à une basse pression, principalement de 0,2-1,0mpa, de sorte que la contrainte résiduelle du produit est faible,et il est résistant à l' étirementDans le moulage par injection, le moulage par injection est un procédé de moulage par injection.la fonte doit passer par le coureur de moule et la porte sous haute pression de 15-140mpaLa masse moléculaire relative des plastiques de qualité soufflage, tels que le PE, est beaucoup plus élevée que celle des plastiques de qualité injection.L'épaisseur de paroi du produit est uniforme, aucun traitement post-modification n'est requis, le produit n'a pas de points de suture et il y a peu de bords de déchets.tandis que les produits moulés par injection seront plus lourds que les pièces moulées par soufflage en raison de leurs nombreuses parties structurelles.
Avantages du moulage par soufflage
La machine de moulage à soufflage creux occupe une petite surface, a une structure simple et est facile à utiliser. Elle n'a besoin que de 3-4 personnes.
Les produits moulés par soufflage sont généralement fabriqués à partir de résine de polyéthylène de haute densité à poids moléculaire élevé, qui est extrudée et soufflée une fois.le produit est complètement formé, et la qualité interne et les performances sont stables.
Généralement, la machine de moulage à soufflage creux peut produire en moyenne 18 à 20 seaux de plastique par heure. Par exemple, un seau de 2000L d'un poids de 40 kg peut produire 8 à 9 pièces par heure.1 à 2 travailleurs peuvent être qualifiés en exploitation, et la machine de moulage à soufflage creux automatique est facile à utiliser, économe en main-d'œuvre et rapide.
Le produit est léger, facile à manipuler, durable et résistant à l'usure.et chaque couche est formée en faisant fondre le plastique en une seule fois, et les défauts causés sont échelonnés, ce qui améliore considérablement la résistance aux chocs du canon en plastique.
La structure multicouche du fût en plastique creux moulé par soufflage comporte plusieurs concepts: la couche extérieure est sombre (bleue), qui peut résister aux rayons ultraviolets et au vieillissement de la lumière,et la couche interne est la couleur naturelle de la résine, ce qui assure la pureté du contenu et le rend plus facile à utiliser. La couche intermédiaire intérieure adopte un matériau recyclé, qui est conforme aux règles de co-extrusion de recyclage (RECO),qui est bénéfique pour la protection de l'environnement, et la couche extérieure adopte de nouvelles matières premières tout en assurant la qualité globale.
Le baril en plastique à soufflage creux est fabriqué à partir de matières premières en polyéthylène à haute densité à basse pression, à haute densité moléculaire, qui présente des caractéristiques de rigidité élevée, résistance à la rampe,résistance à l'usure et aux contraintes environnementales, résistance aux fissuresPeut être largement utilisé dans les emballages pétroliers, chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres industries.
Les avantages de la machine de moulage par soufflage Huayu
1L'entreprise a été créée en 2002 et possède plus de 18 ans d'expérience technique.Il y a plus de 600 machines de moulage à souffle Huayu en opération dans tout le pays et dans d'autres pays du monde..
2. Concentrez-vous sur les grandes machines de moulage par soufflage et les moules, avec des performances stables de la machine, une efficacité de production élevée, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, et un service après-vente parfait.
3. technologie de pointe, avec plus de 20 brevets nationaux pour les machines de moulage par soufflage. le premier à concevoir et à produire des machines de moulage par soufflage creux à grande échelle à 4 couches, 5 couches et 6 couches.Technologie nationale et internationale de pointe.
4La tête de la machine est développée et conçue indépendamment et a obtenu des brevets nationaux avec des performances stables.
5. La conception unique de vis peut assurer que la plastification des matières premières est entièrement uniforme et efficace. Avec un dispositif de chauffage et de refroidissement par eau pour assurer la stabilité de la température de plastification.
6Le système de serrage adopte la conception de tiges à double attache et de trois cylindres de serrage, et le serrage est rapide, stable et sans bruit.
7Le contrôleur d'épaisseur de paroi adopte le contrôleur d'épaisseur de paroi MOOG le plus avancé au monde, avec une vitesse de réponse rapide et un contrôle précis.réglage facile et intuitif.
8- Utilisation d'un servo-moteur, faible consommation d'énergie, haut rendement et faible bruit.
Profil de l'entreprise
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd est un fabricant professionnel d'équipements de moulage à souffle creux automatique super-grand, fondé en 2002.L'entreprise intègre des technologies et des concepts de pointe au pays et à l'étranger, et est spécialisée dans la conception, la production et la vente d'unité de formage creux entièrement automatique de 1 à 6 étages.
Différents types d'équipements de moulage par soufflage produits par notre société peuvent produire différents types de fûts en plastique, sacs à outils, de 20 litres à 20 000 litres.réservoirs de carburant, plateaux, grands flotteurs de transplantation de riz, chevaux d'eau, murs publicitaires, etc. Super qualité,Les performances stables et les performances de coût supérieures font que les produits de la société se vendent bien non seulement sur le marché intérieur, mais également exporté vers l'Inde, l'Asie du Sud-Est,Plus de 30 pays et régions tels que l'Arabie saoudite, l'Amérique du Sud, l'Afrique, etc., sont bien accueillis par les clients.
À l'heure actuelle, notre société a réalisé des progrès révolutionnaires dans la technologie de la tête de moulage de stockage multicouche, comblant les nombreuses lacunes de l'industrie du moulage par soufflage domestique.Nous continuerons à nous consacrer à la recherche et au développement dans le domaine du moulage par soufflage, afin de rembourser les clients, et de construire un pays dans l'industrie du moulage par soufflage marque internationale et des efforts continus.
Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage
Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par soufflage
La machine de moulage par soufflage, également appelée moulage à soufflage creux, est une méthode de traitement du plastique en rapide développement.Une machine de moulage par soufflage est une machine qui utilise le vent soufflant de la machine pour souffler le corps en plastique à une certaine forme de la cavité après avoir pulvérisé le plastique liquide pour faire le produit.
Les machines à souffler peuvent être classées en trois catégories: les machines à souffler par extrusion, les machines à souffler par injection et les machines à souffler par structure spéciale.
La machine de moulage par soufflage est principalement composée d'un système hydraulique, d'une extrudeuse, d'un système de serrage du moule, d'un système de contrôle électrique de la tête de matrice, d'un système de gonflement, d'un serrage automatique et d'autres pièces.Il est utilisé pour souffler du PE et d'autres produits creux de divers matériaux. tels que: fûts carrés, fûts ronds, conteneurs de conservation de bière, boîtes à outils, lampadaires, etc. La machine a des performances élevées, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement facile.
À l'heure actuelle, la machine creuse haut de gamme sur le marché est un produit plus récent développé et développé en combinaison avec les conditions nationales de mon pays.adopte le contrôle PLC, et adopte la tête de stockage FIFO la plus avancée.
Grâce aux avantages des avions creux traditionnels et à la technologie la plus avancée actuelle, ses performances sont plus excellentes et plus fiables.L'efficacité et l'applicabilité élevées ont atteint le niveau des produits similaires au Japon et en Allemagne.
Le parison en plastique tubulaire obtenu par extrusion ou moulage par injection de résine thermoplastique est placé dans le moule alors qu'il est encore chaud (ou chauffé à un état adouci).Il est étroitement attaché à la paroi interne du moule, et après refroidissement et démoulage, il est extrait par un manipulateur pour obtenir divers produits creux
La méthode de fabrication du film soufflé est comparable en théorie au produit de moulage par soufflage, mais elle n'utilise pas de moule.la méthode de moulage du film soufflé est généralement incluse dans l'extrusionLa méthode de moulage par soufflage a commencé à fournir des flacons de polythène de densité sèche pendant la Seconde Guerre mondiale à la fin des années 1950.avec la naissance du polyéthylène à haute densité et donc le développement des machines de moulage par soufflageLa quantité de conteneurs creux atteindra des milliers de litres, et quelques productions ont adopté la gestion par ordinateur.Les plastiques adaptés au moulage par soufflage sont constitués de polyesterLes récipients creux obtenus sont largement utilisés comme emballages industriels, en phase avec la tactique de construction de la parison.Le moulage par soufflage peut être divisé en moulage par extrusion et moulage par injection.Les nouveaux modèles développés intègrent le moulage par soufflage multicouche et le moulage par soufflage étirable.
Après plus de 20 ans de recherche, la technologie du moulage par soufflage a fait de grands progrès à la fois en théorie et en pratique.il est constaté que le travail de recherche de la technologie de moulage par soufflage est généralement concentré dans une certaine période du processus de moulageLes simulations numériques de différents facteurs de processus sont rares. Le processus de moulage par soufflage peut être raffiné en trois étapes: moulage parison, gonflement parison,et refroidissement et solidificationLa forme structurelle externe et la répartition de l'épaisseur des parois affectent l'expansion de la paroisse.Le profil de surface et l'uniformité de l'épaisseur des parois ont un impact direct: pour la phase de gonflement parison, l'air comprimé et l'épaisseur du produit et la répartition de la température obtenues après gonflement affecteront le processus de refroidissement et de solidification du produit,en affectant ainsi les performances du produit.il est constaté qu'il est d'une grande importance pratique de renforcer la simulation numérique systématique de l'ensemble du processus de moulage par soufflage, et pour assurer la continuité du processus de simulation, puis pour décrire plus précisément l'ensemble du processus de moulage du produit,et le niveau de la technologie de moulage par soufflage est également augmentera en conséquence.
À l'ère du développement social et économique rapide, la demande de produits en plastique creux dans diverses industries augmente et des exigences plus élevées sont également imposées à la qualité des produits,et la géométrie des produits additionnels devient également de plus en plus compliquéeDans le processus des produits en plastique, il est resté longtemps stagnant dans l'état de production des essais répétés de moules dans le passé,Il est donc difficile d'assurer aux entreprises de production une place dans l'environnement de marché féroce.Il s'avère que les technologies connexes du moulage sous souffle creux dans mon pays ont commencé relativement lentement,mais s'est développé rapidement au stade ultérieurLes universités et les grandes entreprises participent activement au processus de recherche sur cette technologie.
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2002, un fabricant spécialisé dans les machines de soufflage automatique super grandes.L'entreprise intègre la technique et le concept de pointe au pays et à l'étranger, a formé son propre système de conception, de production, de vente et de service après-vente dans le domaine de la grande machine automatique de soufflage pour un à six produits couches.
Les machines sont constituées de toutes sortes de réservoirs et de tambours en plastique (de 20L à 20L), boîte à outils, toits de voiture, réservoir d'huile de voiture, pellet, flotteur de greffe de riz, bloc de route,mur publicitaire et ainsi de suite. La machine est célèbre pour sa bonne qualité, performances stables ainsi que son coût élevé.Arabe saoudien, Amérique du Sud, Afrique etc. et gagner une grande réputation à l'étranger.
Récemment, la société a fait une percée dans la technique de l'accumulateur multicouche et a comblé de nombreuses lacunes dans le domaine du soufflage domestique.Tous les travailleurs de l'entreprise s'efforcent d'analyser et de développer et de créer un monde entier., offrant le produit et la réparation les plus efficaces à l'un ou à l'ensemble des acheteurs.
Introduction du réservoir IBC
Une introduction au réservoir IBC
Le tonne-baril IBC fait référence au conteneur intermédiaire de vrac IBC. C'est un outil essentiel pour le stockage et le transport modernes de produits liquides.Le conteneur est composé d'un conteneur intérieur et d'un cadre métalliqueLe récipient intérieur est moulé par soufflage avec du polyéthylène à haute densité et à poids moléculaire élevé, qui présente une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne hygiène.
Au niveau international, il est appelé IBC (Intermediate Bulk Container, Intermediate Bulk Container);
En Chine, il porte de nombreux noms: fûts en plastique, fûts carrés remplis de tonnes, fûts de tonnes, fûts de kilolitres, fûts IBC, fûts de conteneurs IBC...
Mais il ne fait aucun doute que c'est la grande tendance de l'emballage liquide dans le monde.
Origine du réservoir IBC
En 1974, le premier récipient en plastique IBC du monde est né...
Dans les années 1990, les conteneurs en plastique IBC sont devenus les plus populaires dans le monde pour l'emballage de liquides, largement utilisés pour le remplissage et le transport de divers liquides,matières visqueuses et poudres- Je ne sais pas.
En juillet 1997, les Nations unies ont adopté le "Code international des marchandises dangereuses maritimes" (Code IMDG),les barils de conteneurs en plastique IBC sont spécifiés comme les conteneurs d'emballage désignés pour le transport maritime de marchandises dangereuses dans les pays du monde entier.- Je ne sais pas.
En octobre 1997, le premier conteneur en plastique IBC d'Asie est né à Shanhai Container, et depuis lors, le marché chinois des IBC a commencé à se développer...
En 2003, les conteneurs en plastique IBC se sont bien vendus dans tout le pays, et de plus en plus d'entreprises ont choisi des conteneurs IBC pour emballer divers produits chimiques, alimentaires, médicinaux, pétroliers et autres.
Aujourd'hui, les contenants en plastique IBC ont occupé avec succès plus de 60% du marché intérieur des IBC et continueront d'être le leader et le promoteur de la tendance des emballages liquides.
Les avantages des barils en tonnes IBC sont les suivants:
(1) Plus économique: l'utilisation d'emballages en conteneurs peut réduire considérablement les coûts de production, de stockage, de transport et d'exploitation.La réduction des coûts ne se reflète pas seulement dans la baisse des prix des produits, mais aussi dans l'économie de main-d'œuvre et de ressources matérielles dans l'ensemble du processus d'emballage.chargement et déchargement (chargement et déchargement pratiques des chariots élévateurs), réduisant considérablement les tracas de la manipulation manuelle), le transport (spécialement conçu pour le transport en conteneurs, particulièrement adapté pour divers transports en conteneurs),Utilisation (jusqu'à trois ans de durée de vie), peut être utilisé à plusieurs reprises), IBC récipient en plastique réduit considérablement le coût, est votre choix d'emballage le plus économique.
(2) Plus sûr. Le canon ibc est facile à utiliser, économique et durable. Avec le développement de l'internationalisation, le canon ibc est progressivement devenu le produit principal des emballages liquides,pouvant contenir des marchandises dangereuses des classes II et IIILa sécurité est devenue la principale caractéristique des conteneurs en plastique IBC, tant dans la conception que dans la production du produit.Contenant en plastique IBC avec réservoir intérieur en HDPE (polyéthylène à haute densité) et cadre rigide a une résistance plus élevée et une meilleure résistance chimique, peut contenir des liquides d'une densité spécifique allant jusqu'à 2.2, et est largement adapté pour les dangers de classe II et III Emballage, transport et stockage de produits chimiques.
(3) Plus écologique: le fond du produit est équipé d'une vanne de vidange pratique, rapide, minutieuse, sûre et facile à nettoyer.Une bonne résistance chimique et une longue durée de vie permettent d'utiliser des récipients en plastique IBC à plusieurs reprises, et chaque composant peut être recyclé et réutilisé, ce qui le rend plus respectueux de l'environnement et devient une nouvelle génération de récipients d'emballage liquide.
(4) Plus professionnel. La structure du produit est raisonnable, ferme et robuste. Il peut être directement chargé et déchargé par chariot élévateur, et peut être empilé et stocké.La conception combinée permet à chaque composant d'être produit professionnellement et peut être remplacé à tout momentLes différents composants optionnels augmentent considérablement l'individualité du conteneur, afin de répondre aux besoins en constante évolution des clients.
Description: La machine principale est utilisée pour produire le revêtement IBC et doit être raccordée au réservoir d'air, au compresseur d'air et au refroidisseur pendant l'installation.Le réservoir d'air et le compresseur d'air fournissent la pression d'air requise par la machineLe refroidisseur est utilisé pour fournir l'eau de refroidissement nécessaire au fonctionnement de la machine principale et du moule.Le concasseur est utilisé pour broyer le matériau résiduel produit lors de la production de la doublure IBC.
Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. est le fabricant le plus professionnel de machines de moulage par soufflage IBC en Chine, avec une technologie de pointe nationale et un certain nombre de brevets nationaux.La part de marché des machines de soufflage produites par IBC est aussi élevée que 80%.
Pour plus de questions de l'industrie sur le moulage par soufflage creux, veuillez faire plus attention à Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.