Comparaison entre le procédé de moulage par soufflage et le procédé de moulage par rouleaux

Le moulage par soufflage et le moulage par rotation sont deux procédés de moulage par soufflage courants.

Tout d'abord, comprenons le concept de processus de moulage par soufflage et processus de moulage par rotation.

Quel est le procédé de moulage par soufflage?

Connue aussi sous le nom de moulage par soufflage, la matière première est extrudée ou injectée pour former un parison en plastique.l'air comprimé est introduit dans le parisonAprès refroidissement, il est démoldé pour former divers produits de soufflage creux.

Qu'est-ce que le procédé de rotomolding?

Connu également sous le nom de moulage rotatif, moulage rotatif et moulage rotatif, il s'agit d'une méthode de moulage creux en plastique.le moule est tourné en continu et chauffé le long des deux axes verticaux, et la matière première dans le moule est graduellement et uniformément revêtue, fondue et adhérée à toute la surface de la cavité du moule sous l'action de la gravité et de l'énergie thermique,et est initialement formé selon les besoinsLa forme du produit est refroidie et façonnée en un produit moulé en rotation correspondant.

Ensuite, la différence entre le moulage par soufflage et le moulage par rotation sera comparée sous différents aspects.

Construction de machines pour le soufflage et le rotomoulding

La machine de moulage à soufflage creux occupe une petite surface, a une structure simple et est facile à utiliser. Elle n'a besoin que de 3-4 personnes.

La machine à moulage rotatif occupe une grande surface et a une structure simple, mais l'opération est plus compliquée et nécessite souvent beaucoup de travail.

Efficacité de production dans le moulage par soufflage et le moulage par rotation

Les produits moulés par soufflage sont généralement fabriqués à partir de résine de polyéthylène de haute densité à poids moléculaire élevé, qui est extrudée et soufflée une fois.le produit est complètement formé, et la qualité interne et les performances sont stables.

Généralement, la machine de moulage à soufflage creux peut produire en moyenne 18 à 20 seaux de plastique par heure. Par exemple, un seau de 2000L d'un poids de 40 kg peut produire 8 à 9 pièces par heure.1 à 2 travailleurs peuvent être qualifiés en exploitation, et la machine de moulage à soufflage creux automatique est facile à utiliser, économe en main-d'œuvre et rapide.

La vitesse de traitement du rotomolding est lente. Pour le même seau de 2000L, la production du rotomolding n'est que de 1 à 2 pièces par heure.

En outre, le rotomolding a des exigences élevées en matière de matières premières et moins de matière plastique est disponible.et le coût élevéPar conséquent, il n'est pas adapté à la production de chaînes de montage à grande échelle.

Fabrication de produits multicouches pour le soufflage et le rotomolding

Le produit soufflé multicouche utilise une couche extérieure solide stabilisée par les UV, une couche centrale noire et une couche intérieure de polymère vierge qui est en contact direct avec l'eau potable.Plusieurs couches dans le processus de moulage par soufflage peuvent être formées en même temps, donc la liaison entre chaque couche est très étroite

1Introduction aux avantages et performances des produits de moulage sous souffle creux

1Le produit est léger en texture, facile à manipuler, durable, résistant à l'usure et à la chute.et chaque couche est formée en faisant fondre le plastique en une seule fois, et les défauts causés sont échelonnés, ce qui améliore considérablement la résistance aux chocs du canon en plastique.

La structure multicouche du fût en plastique creux moulé par soufflage comporte plusieurs concepts: la couche extérieure est sombre (bleue), qui peut résister aux rayons ultraviolets et au vieillissement de la lumière,et la couche interne est la couleur naturelle de la résine, ce qui assure la pureté du contenu et le rend plus facile à utiliser. La couche intermédiaire intérieure adopte un matériau recyclé, qui est conforme aux règles de co-extrusion de recyclage (RECO),qui est bénéfique pour la protection de l'environnement, et la couche extérieure adopte de nouvelles matières premières tout en assurant la qualité globale.

2. Le baril en plastique creux est fabriqué à partir de matière première de polyéthylène à haute densité à basse pression, à haute densité moléculaire, qui présente des caractéristiques de rigidité élevée, de résistance à la rampe,résistance à l'usure et aux contraintes environnementales, résistance aux fissuresPeut être largement utilisé dans les emballages pétroliers, chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres industries.

En conclusion, la machine de moulage par soufflage creux adopte la technologie de moulage à plusieurs couches. Réaliser la production de produits à plusieurs couches. Améliorer le taux de recyclage des matériaux, réduire le coût des matériaux,et augmenter l'efficacité de la production en conséquence.

Dans le processus de rotomolding, chaque couche doit être ajoutée séparément dans chaque processus de moulage, ce qui réduira l'adhérence entre chaque couche, ne peut pas garantir la qualité du produit,et causent aussi une perte de main-d'œuvre et de temps.

Qu'est-ce qui est de meilleure qualité et plus résistant sur les produits moulés par soufflage et les produits moulés par rotation?

La réponse, bien sûr, est les produits de moulage par soufflage.

Les produits produits par moulage par soufflage ont une bonne couleur, un poids léger, une épaisseur de paroi épaisse et uniforme et une bonne qualité.Parce que le plastique est fondu par le feu, puis refroidi et formé, les facteurs qui affectent la qualité du produit sont difficiles à contrôler, et il y a souvent des problèmes de qualité tels que l'épaisseur inégale de la paroi du produit, des erreurs dimensionnelles importantes,et impuretés à la surface du produitEn termes simples, les produits moulés par soufflage sont plus rigides que les produits moulés par rotation et sont plus résistants à la craquette, à l'usure et aux fissures de l'environnement.et sont plus résistants aux collisions et à un moindre coût de transport.

En outre, en termes de consommation d'énergie, le moulage par soufflage est plus économe en énergie que le moulage par rotation.

À l'heure actuelle, dans la conception et la production de machines de moulage à soufflage creux, des chauffeurs à induction sont utilisés pour la matrice et l'extrudeuse, ce qui peut économiser de 40% à 50% d'énergie.L'utilisation de servomotors pour le dispositif de serrage de la machine peut économiser 40% d'énergieLa réduction de la consommation d'énergie permet également d'économiser certains coûts de production.

Par exemple, dans le processus de production du moulage rotatif, des travailleurs spécialisés sont nécessaires pour ouvrir et fermer le moule.L'ouverture et la fermeture du moule sont des travaux manuels pénibles.Cela nécessite beaucoup de main-d'œuvre et de coûts de main-d'œuvre.

Le carburant utilisé dans le moulage rotatif maintient la température à un niveau élevé dangereux pour les travailleurs ou le processus d'ajout de matières premières.La combustion de carburant produit également des gaz polluants..

Après la production d'un produit, afin de produire le produit suivant le plus rapidement possible, lorsque le moule est encore chaud, il est nécessaire de verser de l'eau froide sur lui pour le refroidir,et le coût du carburant est très élevé, ce qui entraîne un gaspillage de ressources.

Ceci est un résumé de ce qui précède. Selon ce que nous avons dit ci-dessus, il convient de voir que le coût du processus de moulage par soufflage est inférieur, le moulage par soufflage nécessite moins de main-d'œuvre,une efficacité de production élevée, faibles besoins en matériaux, faible coût des matériaux, moins de consommation d'énergie, etc.

Ce qui précède est la comparaison entre le moulage par soufflage et le moulage par rotation.Le procédé de moulage par soufflage présente de nombreux avantages., et les avantages de la machine à souffler creuse utilisant le procédé de soufflage sont indéniables.